施工平台搭设方案

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1、施工平台搭设方案一、施工平台设计条件(1)地质资料：本工程施工平台由于离岸较近，根据施工现场条件和防汛大堤断面结构，支撑槽钢的基础全部位于抛石层上，设计时按抛石基础支撑考虑，支撑槽钢底脚利用拉森钢板桩通长铺设连成整体增加底面接触面，减少压强共同受力，承载力不作验算，能够满足设计承载力要求。(2)水文条件：设计水位(85国家高程)设计高水位：3.20m(高潮累计频率10%)；设计低水位：－2.67m(低潮累计频率90%)根据本地潮汛水位，施工阶段潮水位最高约4米，栈桥水上19-25#排架桩顶标高为1m

2、，按照设计要求灌注桩装顶浇筑高度应超过设计标高至少50cm，确定本工程施工平台高程为+4.50m，能够满足钻孔灌注桩水头高差技术要求。(3)平台材料选择：根据以往施工经验，本工程施工平台的支撑槽钢和主次围囹槽钢均采用[30b槽钢，加固斜撑槽钢采用[25b槽钢。(4)支撑槽钢和主次围囹槽钢间距确定：栈桥支撑槽钢纵向间距均为2500mm，栈桥横向槽钢间距为1625mm～1950mm；主围囹摆放方向为纵向方向，间距同横向支撑槽钢；次围囹主要考虑钻机摆放方向，全部横向布置，间距均为2500mm；加固槽钢采用

3、剪刀形式，每2根支撑槽钢加固1道；平台上铺设50mm厚木板。具体结构形式见附图1(5)施工期设计荷载确定：本工程施工期间上部荷载主要为1台CZ8-C冲孔机和1台GPS钻机，冲孔机自重约8.5t，冲头重量约3t，钻机自重约8.5t，平台自重为0.3139t/m，施工人工荷载约0.15t/m，钻机行走时前后滚筒之间的距离为4.5m，钢护筒支撑作用基本不考虑。根据机械设备的摆放要求，施工期主要验算支撑槽钢和主次围囹。二、施工平台结构稳定性验算(1)平台上荷载计算因为此次平台的支撑槽钢和主次围囹槽钢均采用[

4、30b槽钢，因此，在计算时可以按照等截面连续跨进行计算。同时，考虑到目前市场上槽钢的长度基本以10m和12m为主,因此，根据目前计划打设平台的跨度情况，在计算时按照四跨简支梁进行计算。吊重动力荷载系数K值卷扬机传动性质起重量(t)K值卷扬机30t以下1.230~50t1.350t以上1.41)集中荷载：钻机冲孔施工时排架纵向槽钢受集中力计算：G1：钻机自重85KN，考虑安全系数k=1.4，则计算时G1取120KNG2：冲头自重30KN，冲锤起吊时动力荷载系数，查表，取1.2，则G2取30×1.2=3

5、6KNG3：钢筋笼整体重量45KN。根据上述荷载情况，按照最不利荷载取值，取钻机与钢筋笼之间的重量进行组合取值，因此集中荷载取120+45=165KN。集中荷载作用在排架上，在作业时，钻机前后轮之间的荷载分配按照7:3分配，因此，前轮荷载分布在两侧的梁上为F1=156×0.7/2=57.8KN，则F2=24.8KN。2)均布荷载：在确定均布荷载，我们主要考虑作业人员、脚手板以及槽钢自重。槽钢[30b线荷载为：q1=0.3839KN/m；考虑8人一台钻机，每人按照750N计算，同时考虑到两侧两根梁同时

6、承受荷载，人员作业时，单根梁的均布荷载取：q2=750×8÷4.5÷2÷1000=0.6667KN/m；5cm厚的脚手板，按照木材的平均密度1.55g/cm3，根据平台跨度1.95m，则单根梁均布线荷载取：q3=1.55×1000×1.95×0.05×9.8÷2÷1000=0.7405KN/m。作业时的均布荷载取：q=q1+q2+q3=0.3839+0.6667+0.7405=1.8KN/m(2)围囹槽钢计算：围囹槽钢结构力学模型简化成四跨简支梁进行验算1)槽钢强度验算围囹计算简图①跨中强度验算：F

7、3=（F1+q×L）/2=(57.8+1.8×2.5)/2=31.2KNMmax1=F1×L/2－q×L2/8=31.2×2.5/2－1.8×2.52/8=37.6KN·m查型钢特性表得[30b的截面抵抗矩和惯性矩为W=433×103mm3；I=6500×104mm4则δ=M/W=37.6×106/433×103=86.8N/mm2

8、长期组合竖向位移V)。经计算本平台受荷载影响所产生的最大挠度为：f=Fl3/(48EI)+5ql4/(384EI)=(5×1800×25003)/(384×2.06×105×6500×104)+(57800×25003)/(48×2.06×105×6500×104)=1.432mm<3.125mm则本平台挠度也符合要求。(3)平台支撑承载能力计算1)承载力计算施工荷载：钻机自重(含安全系数)120KN钢筋笼45KN均布线荷载q=1.8KN/m考虑到排架受力最不利位置，