酸性烧结矿烧结杯实验研究

酸性烧结矿烧结杯实验研究

ID:11423792

大小:113.50 KB

页数:4页

时间:2018-07-11

酸性烧结矿烧结杯实验研究_第1页
酸性烧结矿烧结杯实验研究_第2页
酸性烧结矿烧结杯实验研究_第3页
酸性烧结矿烧结杯实验研究_第4页
资源描述:

《酸性烧结矿烧结杯实验研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、酸性烧结矿烧结杯实验研究李荣玲1赵佐军1黄晓东1刘福泉1邱学先1孟燎原2(1.宣钢炼铁厂2.技术中心)摘要:本文介绍酸性烧结矿烧结杯实验研究,通过烧结杯实验初步了解酸性烧结矿的烧结性能、烧结指标和冶金性能的特性。关键词:酸性烧结矿烧结指标冶金性能1前言:为了消耗高硅低价外粉,降低原料成本,生产碱度在0.6~0.8倍的酸性烧结矿以替代一部分成本较高的球团矿和块矿等酸性炉料,炼铁厂与技术中心合作进行烧结杯实验研究,了解酸性烧结矿的烧结特性、烧结指标和冶金性能,为生产酸性烧结矿提供技术储备。2实验条件及方法2

2、.1实验条件实验所用原料化学成分见表1,粒度组成见表2表1铁料化学成分原料种类TFeSiO2CaOMgOFeOTiO2Al2O3烧损FMG58.54.6500.650.1901.129.0458印粉57.866.82000.70.262.293.5150印粉50.8617.720.050.131.110.092.495.76太阳菲粉55.1420.480.240.4848.860.10.742.12当地精粉64.294.351.061.5327.731.91.981.34球返61.947.290.21.

3、241.341.31.510.1钢渣19.9314.0734.349.081.243.554瓦斯灰18.178.944.733.620.39铁鳞68.763.1101.2948.670.025.13钙灰5.473.831.88镁灰2.9650.230表2外粉粒度组成原料种类>8mm8~55~33~11-0.5-0.5-0.25合计FMG10.7120.3512.3624.9312.109.4110.1510058印粉11.8010.9315.1825.2512.6110.5713.6510050印粉1.

4、197.819.9419.2311.9917.3632.48100太阳菲粉9.154.355.6115.147.8712.6645.22100FMG外粉为褐铁矿,结构疏松,单烧后,品位可达64.3%,SiO2为5.1%,属于中品位矿,粒度较粗,制粒效果好;58印粉和50印粉均属于赤铁矿,品位低,硅含量高,Al2O3含量高,58印粉粒度较粗,50印粉粒度较细;太阳菲粉为磁铁矿,FeO含量高。品位低,硅含量高,粒度组成不均匀,中间粒级含量低。2.2实验方法烧结杯内径:300mm料层高度:500mm点火时间:

5、90s点火温度:1150±50℃点火负压6000Pa烧结负压9600Pa总秤量70kg,混合料水分以满足制粒条件为主,一混为人工混合,二混为滚筒混合4min。用大于10mm的成品烧结矿铺底料,铺底料2kg,铺底料高度20mm,采取人工布料,计算机自动控制烧结过程。烧结结束后,将烧结矿从2m高处自由落下三次,装入振动筛筛300s,大于6.3mm的烧结矿为成品矿,按标准取7.5kg做强度指标检测。3实验方案配碳量为5.3%,烧结矿MgO控制3.0%,整个实验分为3部分:第1部分,烧结矿R控制为0.6倍,烧结

6、矿SiO2分别控制8.0%、9.0%、10%。第2部分,将烧结矿SiO2控制在9.8%左右,控制烧结矿R控制为0.4倍、0.6倍、0.8倍。第3部分,用高硅的菲粉替代部分58印粉和50印粉,将烧结矿R控制为0.6倍,烧结矿SiO2控制9.9%左右进行对比实验。根据实验方案确定的实验原料结构见表3表3实验原料结构烧结杯编号当地精粉FMG58印粉50印粉太阳菲粉球返钢渣瓦斯灰铁鳞钙灰镁灰燃料1102030.9714.8561.82.12.10.256.635.3210202520.3561.82.12.10

7、.56.855.3310202025.161.82.12.11.16.55.34102022.625.161.82.12.1055.35102017.7825.161.82.12.13.56.325.36102019.8216.738.3761.82.12.11.356.435.34实验结果及分析4.1由表4可知,生产酸性烧结矿外粉配比在65%左右,又配加10%的当地精粉(-200目在50%以上),以及少量瓦斯灰,但钙灰配加量大幅度减少,减少了粘结剂,细料难以粘附到球核料上滚动成球,制粒效果变差,必须提

8、高混合料水分,改善制粒效果,但是混合料水分不能加得过高,以免产生较厚过湿层,影响透气性,将混合料<1mm粒级控制在30~40%,混合料水分9.5%。4.2由于生石灰配比低,制粒效果差,料层透气性降低,垂直烧结速度低,烧结液相量减少。4.3碱度为0.6倍时,随着烧结矿SiO2增加,终点负压是增加趋势,烧结矿强度随着烧结矿SiO2升高而增加,烧结矿成品率提高,10~6.3小粒级指标改善。4.4烧结矿SiO2为9.8%,碱度为0.4倍时,烧结矿强

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。