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《QBT 1695-2000 真空制膏机》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、QB/T1695-2000前言本标准是对QB/T1695-1993《真空制膏机》的修订。本标准与前版标准的技术内容主要差异如下:—电气和安全要求由“符合GB/T5226的规定”改为采用GB/T5226.1-1996的几条具体条文，见4.3;—在检验规则中增加了检验分类和判定规则，见第6章;—取消了属于质量管理和合同要求的有关条文。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的行业标准QB/T1695-1993《真空制膏机》废止。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:上海轻工机械二厂。本标
2、准主要起草人:周国良、吴铭江。中华人民共和国轻工行业标准QB/T1695-2000真空制奋机代替QB/T1695-19931范圈本标准规定了真空制青机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于有效容积为15,50,100,250,700,1300,2400L的真空制青机(以下简称“制青机，，)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB150-1998俐制
3、压力容器GB/T191-1990包装储运图示标志GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分:通用技术条件GB/T9969.1-1998工业产品使用说明书总则GB/T13306-1991标牌GB/T14253-1993轻工机械通用技术条件GB/T14436-1993工业产品保证文件总则GB/T16769-1997金属切削机床嗓声声压级测量方法GB16798-1997食品机械安全卫生QB/T1588.1-1992轻工机械焊接件通用技术条件QB/T1588.2-199
4、2轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T1588.3-1992轻工机械装配通用技术条件QB/T1588.4-1993轻工机械涂漆通用技术条件QB/T1588.5-1996轻工机械包装通用技术条件产品分类3.1型式本机系为三轴、立式、密闭型，集刮板、溶解和均质搅拌器于一体的真空制膏机。3.2型号3.2.1型号表示方法产品型号由产品代号、产品规格和改进标志三部分组成，其排列顺序如下:国家轻工业局2000-06-13批准2000-10-01实施292QB/T1695-2000改进标志(用大写汉语拼音字母A,B,C表示)产品规格(用阿拉伯数
5、字15,50,100等表示)产品代号(以大写汉语拼音字母YGP表示牙青用制膏机)3.2.2示例a)有效容积为700L，首次改进的真空制膏机型号表示为:YGP700A,b)有效容积为100L的真空制青机型号表示为:YGP100,3.3基本参数基本参数见表1,表1基本参数型号YGPYGPYGP项目单位Y1G5P15AY5G0PY1G00PZ50A700A1Y3G0P02YG40P0数·值有效容积155010025070013002400L钢体总容t24.563170425100017202920真空度MPa一0.0973夹套允许MPa0
6、.3工作压力锅休(盖)幻】1刀550650!:1:P11101300升降行程功率kW0.250.090.551.52.245.55.5刮板208020-8020-8020--80搅拌器转速r/min3510^-702010^-4010^-4010^-4010-40溶解功率kW0.550.371.545.57.52230二搅拌器转速r/min280014001440970功率kw0.552.245.5153037均质揽拌器转速r/min2800280028902900293029504技术要求制膏机的制造应符合GB/T14253的规定
7、。4.1基本要求4.1.1液压、润滑、水路、气路系统应密封可靠，无明显泄漏现象。4.1.2焊接件应符合QB/T1588.1的规定。4.1.3机械加工件应符合QB/T1588.2的规定。4.1.4关键零件项次合格率为100.主要零件项次合格率不小于85%,4.1.5凡与工作介质接触的零件必须采用无毒、耐腐蚀材料，并应符合GB,16798的规定.4.1.6运动部位应运转灵活、润滑良好，锅盖(体)升降不得有爬行现象，在任意位置关停时不应有下滑现象。QB/T1695-20004.1.7在试验工作条件下，抽真空度应在不低于一。.0973MPa
8、情况下关闭真空泵。30min后同时开启三套搅拌装置，运转30min后，真空度不低于一。.0973MPa,4.1.8在正常工作情况下，滚动轴承的温升不高于400C,4.1.9制青机运转应平稳，不得有异常冲击声和尖叫声，整机嗓声声压级不大
