机械原理课程设计--热处理车间零件输送设备的传动装置

机械原理课程设计--热处理车间零件输送设备的传动装置

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时间:2018-11-20

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1、<<机械设计>>课程设计说明书目录一、概述(页码)二、电动机的选择三、传动装置的主要运动和动力参数的计算四、V带传动的设计计算1、V带的传动设计2、V带轮的结构设计五、斜齿圆柱齿轮的设计计算1、高速级齿轮的设计2、低速级齿轮的设计六、轴及其轴上相关零件(轴承,键)的设计与校核1、高速轴(输入轴)2、中间轴3、低速轴(输出轴)七、机座(箱体)结构尺寸的计算八、润滑剂及齿轮、轴承的润滑方法及密封方法的选择1、齿轮润滑2、轴承润滑3、密封方法九、设计总结十、参考文献-38-<<机械设计>>课程设计说明

2、书一、概述1,题目热处理车间零件输送设备的传动装置2,运动简图1—电动机2—V带3—斜齿圆柱齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带3,工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载运动,两班制工作,试用期10年(每年按255天计算),容许误差为5%。4,原始数据滚筒的扭矩T(N·m):299.84滚筒的直径D(mm):300运输带速度V(m/s):0.80输送带轮毂传动效率为:0.97-38-<<机械设计>>课程设计说明书二、电动机的选择工作机的转速n=1000v*60/пD=1000*0.8*60/3

3、00п=50.96r/min工作机(滚筒)需要的输入功率P=T*n/9550kw=299.84*50.96/9550=1.60kw(或FV/1000)工作机(滚筒)实际需要的电动机的输出功率为其中总效率0.83则1.98kw故选取电动机的型号:Y100L1-4(同步转速1500r/min,4极)其相关参数如下:额定功率满载转速堵转转矩最大转矩质量2.2kw1430r/min2.22.334Kg-38-<<机械设计>>课程设计说明书三、传动装置的主要运动和动力参数的计算传动装置的总传动比执行机构(

4、滚筒)的转速为则而展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器的两级传动比的关系如下:普通V带传动的传动比,故可取则,即,故,取,,故从而知,,则有如下计算结果:将计算数据列表如下:项目电机轴高速轴中间轴低速轴转速(r/min)1440576133.642743.3905-38-<<机械设计>>课程设计说明书功率(kw)43.843.08763.5412转矩(Nm)26.527863.6667263.5097779.3890四、V带传动的设计计算(一)V带的传动设计已知条件:普通V带;电动机的功率p=4kw,转

5、速n=1440r/min;传动比1,确定计算功率pca由《工作情况系数KA》知,KA=1.1故pca=kAP=1.24kw=4.8kw2,选择V带类型由《普通V带选型图》知,选择A型V带3,确定带轮的基准直径并验算带速V1)初选小带轮基准直径由《V带轮的最小基准直径》和《普通V带轮的基准直径系列》知,取小带轮的基准直径=90mm2)验算带速因为,故带速合适3)计算大带轮的基准直径由《普通V带轮的基准直径系列》知,圆整4,确定V带的中心距a和基准长度1)根据知,初定中心距2)带长由《V带的基准直径

6、系列及长度条数》知,选带的基准长度,带长修正系数-38-<<机械设计>>课程设计说明书3)实际中心距则故中心距变化范围为524.8960-572.8960mm5,验算小带轮上的包角6,计算带的根数1)计算单根V带的额定功率根据,由《单根普通V带的基本额定功率》知,根据,和A型带,由《单根普通V带额定功率的增量》知,=0.1692kw由《包角修正系数》知,2)计算V带的根数z.故取V带根数为4根,则z=47,计算单根V带的初拉力的最小值由《V带单位长度的质量》知,z=0.1kg/m8,计算压轴力的

7、最小值-38-<<机械设计>>课程设计说明书(二)V带轮的结构设计-38-<<机械设计>>课程设计说明书五、斜齿圆柱齿轮的设计计算(一)高速级齿轮的设计1,选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数1)按运动简图所示的传动方案,选用斜齿圆柱齿轮传动2)零件输运设备为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度等级即可3)材料选择选择小齿轮的材料为40(调质),硬度为280HBS,大齿轮的材料为45钢(调质),硬度为240HBS。4)选小齿轮的齿数,则大齿轮的齿数,取=915)选取螺旋角2,按齿面接触强度设计(

8、1)确定公式内的各计算值1)试选载荷系数2)由《区域系数》知,=2.433)由《标准圆柱齿轮传动的端面重合度》知,4)由《调质处理的钢》知,小齿轮接触疲劳强度极限,大齿轮的5)由计算应力循环次数,6)由《接触疲劳寿命系数》知,7)由计算接触疲劳许用应力,取失效概率为1%,安全系数s=1-38-<<机械设计>>课程设计说明书则故8)由《圆柱齿轮的齿宽系数》知,=19)由《弹性影响系数》知,10)(2)计算1)试算小齿轮分度圆直径2)计算圆周速度3)计算齿宽b及模数4)计算纵向重合度5)计算载荷系数

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