咖啡盖的设计与三维制造毕业设计

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1、分类号:学校代码:12057UDC:学号:毕业设计说明书题目：咖啡盖的设计与三维制造目录一、前言1二、塑件的工艺分析1(一)、塑件模型的建立1(二)、塑件参数的设计21、塑件的工艺分析22、模具设计方面23、分型面的设计4三、塑料工艺参数的编制5（一）、塑件注射工艺参数的确定5四、模具的结构设计5（一）、浇注系统的设计5（二）、成型零件的设计8(三)、顶出机构设计9（四）、导向机构设计12（五）、排气系统设计13五、注塑成型设备的选择13（一）、计算塑件、浇注系统的体积13（二）、塑件的质量计算14（三）、选择注射机的类型和型号14六、模架的选择及校核14（一）、注射机最大注射量校核

2、14（二）、注射压力的校核15（三）、锁模力的校核15（四）、模具安装部分得尺寸校核16致谢.18。参考文献18。包头职业技术学院毕业设计说明书包头职业技术学院毕业设计说明书包头职业技术学院毕业设计说明书包头职业技术学院毕业设计说明书1摘要：通过对注塑件来进行形状尺寸分析、工艺分析等的综合分析以及工艺方案的确定；根据这些分析来进行注射模具的设计，确定注塑方案和模具结构形式，工作零件设计与模架选择；并对成型工艺等多方面分析，通过对工艺计算，制定正确加工方案，并对模具的所有成型零部件进行验证及校核；最后根据设计来进行选择注塑机以及绘制模具零件图和装配图。关键词：注塑模成型工艺形状尺寸注塑

3、一、前言模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。我们设计的产品是塑料咖啡盖，特点是：重量小、表面光滑。所以需求面广，需求量大，可以大量生产。二、塑件的工艺分析(一)、塑件模型的建立塑件如表一1所示：表一塑件名称材料厚度工件精度咖啡盖PP外壁1.55模型如图2所示：图2(二)、塑件参数的设计1、塑件的工艺分析、（1）塑件的质量，不仅与模具结构和成型工艺

4、参数有很大的关系，而且还取决与塑件本身和结构设计是否符合工艺要求。该塑件规定采用PP材料，　PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP）比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，

5、它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。　　日常生活中，常用的水杯，饭盒，瓶盖，保鲜盒，等等食用材料都是由PP材料制成。2、模具设计方面（1）.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.　　（2）.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.　　（3）.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形　　（4）.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.3、注塑工艺条件　PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有

6、两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。　　PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。4、塑件的尺寸分析这

7、里尺寸是指塑件的总体尺寸，而不是指壁厚、孔径等结构尺寸。塑件的尺寸精度是指所获得的塑件与产品图中的尺寸行使程序，即所获得的尺寸的准确度。塑料制品尺寸首先与塑料的流动性有关。注射成型的塑件尺寸还要受到注射机的注射量、锁模力和模板尺寸的限制。（1）成型零件的成型尺寸计算该塑件的材料是一种收缩范围较大的塑料，行零件的尺寸均按平均值法计算。前面已经查的聚丙烯的收缩率为1.0-2.5%，故其平均收缩率为S=（1.0+2.5）%/2=1.75%=0.0175根据塑件塑