某工程设备安装工程监理实施细则

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1、设备安装工程监理实施细则工程概况本工程所使用水泵共计43台，其中地下三层24台，包括喷淋泵2台、高区消防供水泵2台，低区消防供水泵2台，高区生活给水泵2台，低区生活给水泵2台，自动气压给水装置2台，热水泵2台，潜污泵10台。地下二层有19台，主要为空调采暖用，其中包括系统补给水装置泵3台，高区采暖循环泵2台，低区采暖循环泵2台，空调冷水循环泵3台，空调热水循环泵3台，循环冷却水泵3台。以上水泵，离心式居多，本细则主要就离心式水泵的安装施工质量控制给予叙述，其它水泵和相配套的，水箱制作、电热开水炉的安装等，按图纸设计和相应施工规

2、范控制质量。一、水泵安装㈠质量标准1、安装前的质量控制筑⑴应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。检龙网查基础制作的质量控制资料，钢筋混凝土基础，要符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定，并注意基础的强度要达到要求。WWW⑵泵的开箱检查应符合下列要求：.Z①包装无破坏，设备外观无破损、无碰撞；HUL1ONG.COM②应按设备装箱清单核对随机的零、部、配件、专用工具和技术资料，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵塞应完好；③应该对泵的主要安装尺寸进行核对并应与工程设计相符；④其它各项应符合《机械设

3、备安装工程施工及验收通用规范》要求。⑶设备安装前的保管、运输、吊装应无损坏、无锈蚀、无变形。2、安装过程中的质量控制⑴按设备要求设置地脚螺栓，待找平、找正后灌浆固定，达到强度后方能安装，需防震的作防震处理。⑵出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求：①拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；②冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；③管道泵和共轴式泵不宜拆卸。⑶整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，

4、横向安装水平筑偏差不应大于0.2/1000，龙并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。网⑷泵的找正应符合下列要求：①驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴与联轴器连接时，两半联轴器WWW的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应.符合设备技术文件的规定。当无规定Z时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定；HUL2ONG.COM②驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准。即两轮的轮宽中央平面应在同一平面上，其偏移a，三角皮带轮不应超过1mm，平皮带轮不应超过1.5mm；两轴的平行度t

5、gq，不应超过0.5/1000。③输送高温、低温水的泵，在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。⑸高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子、叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。⑹转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。⑺叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙应符合设备技术文件的规定；高温泵平衡盘（鼓）和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为0.04～0.08mm，双壳体泵应为0.35～1mm；推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳

6、体节段式泵应为0.5～1mm，双壳体应为0.5～0.7mm。⑻叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准。筑⑼滚动轴承与轴和轴承座的公差配合，滚动轴承与端盖间的轴向间隙以龙网及介质温度引起的轴向膨胀间隙，向心推力轴承的径向游隙及其预紧力，均应按设备技术文件的要求进行检查和调整。W当无规定时应按现行国家标准《机WW械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行。.Z⑽组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定。当无规定时，HUL3ONG.COM液封管应对准或使填料环稍向外侧。组装填料密封的要求表1—1序号组装件名称径向总间隙（mm

7、）1填料环与轴套1.00～1.502填料环与填料箱0.15～0.203填料压盖与轴套0.75～1.004填料压盖与填料箱0.10～0.305有底环时，底环与轴套0.70～1.00⑾机械密封、浮动环密封、迷宫密封及其它形式的轴密封件各部间隙和接触要求均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定：①机械密封的装配应符合下列规定：a、机械密封零件不应有损坏、变形；密封面不得有裂纹、擦痕等缺陷。b、装配过程中应保持零件的清洁，不得有锈蚀；主轴密封装置动、静环筑端面及密封圈表面等

8、，应无异物、灰尘。龙c、机械密封面压缩量应符合设备技术文件的规定。网d、装配后用手盘动转子应转动灵活。WWe、动、静环与相配合的元件间，不得发W生连续的相对转动，不得有泄漏。.f、机械密封的冲洗及密封系统，应保持清洁无异物。ZHUL4ONG.COM②防尘节流环密封、防尘迷宫密