路基工程--强夯段施工方案

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1、目录一、编制依据1二、工程简介1三、施工准备21、施工准备21.1、测量准备21.2、技术准备22、设备配置情况23、人员配置24、现场准备情况3四、施工工艺41、工艺原理42、强夯施工工艺流程43、夯击参数的确定44、强夯施工施工工艺：65、停夯标准，当出现下列情况之一时可停夯66、现场监控77、施工注意事项78、强夯施工要点89、施工过程中应有专人负责下列监测工作：10五、强夯施工注意事项10六、质量检验标准10七、质量保证措施111、管理机构设置112、施工前技术交底113、试验、检测要求124、工序控制措施125、质量控制措施

2、、控制要点及具体采用的方法126、质量检验及记录要求147、雨期质量保证措施14八、安全保证措施151、人员情况152、安全教育及培训153、路基施工安全措施164、用电、及夜间施工的要求175、雨期的安全保证措施18九、文明施工及措施环保201、现场文明形象的具体要求202、弃土存放地点213、附近水源保护214、施工期间的噪声污染预防措施21十、附件21一、编制依据1.《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）；2.《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）；3.《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；

3、4.《公路土工试验规范》（JTGE10-2007）；5、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；6、xx省交通建设工程质量安全管理文件汇编；7、国家、工程建设标准化协会、交通运输部等工程建设标准主管部门发布的与路基工程相关的文件、标准、规范、规程和指南；8、交通部及xx省颁发的施工技术规范、技术标准和操作规程及有关规定。9、遵绥延伸线两阶段施工图送审稿。二、工程简介共计强夯长度为1556m，强夯面积为68054㎡。本次强夯段落为K0+020—K0+187和K0+247—K0+382，此段落为清表后填前基础强夯处理。

4、三、施工准备1、施工准备1.1、测量准备按照设计图纸要求放出路基边坡线、并在路基强夯范围内按照图纸要求布置夯点。白灰标出夯点位置，并编号。201.2、技术准备开工前期、组织相关技术人员学习图纸、学习相关规范，理解设计意图，根据现场实际情况编制施工方案，并对作业班组进行详细的技术和安全交底。2、设备配置情况根据实际地质情况和工程量及工期需要，我们拟配备机械性能好，适用强的机械设备。详见下表；机械设备配备表序号设备名称数量单位备注1挖掘机1台PC3002强夯机1台10t3推土机1台4压路机1台22t5土工实验仪器设备1套3、人员配置人员配

5、置表一、主要管理人员序号姓名职务及岗位人数（人）备注1234567208910二、施工作业人员序号工种人数（人）备注1机械操作手42现场技术员23其他辅助工人104、现场准备情况①施工便道：1#进场主便道已经达到通车要求，并且已通至作业地点，施工车辆、机械可以通行。②此段路基的压实度、宽度在强夯之前必须已经过监理工程师的检验。③夯点位置已经布置完成。四、施工工艺1、工艺原理强夯法是应用功能转换的原理达到加固地基的目的。具体的说，它是利用起重设备将重锤（一般8—40T），提到一定高度使其自由落下（一般10—40m），给土以强烈的冲击和振

6、动能量。地基土在强大的冲击能的作用下，土体强制压缩或振密；经时效压实，使土体重新固结，从而提高了土的承载力，降低其压缩性、达到加固土体的目的。202、强夯施工工艺流程3、夯击参数的确定根据设计要求采用强夯锤重10T,锤径2.5m，夯锤落距为10m，夯点间距5*5m，等边三角形布设。强夯每层夯击遍数为3遍，每遍夯击次数为3-5击，3遍强夯结束后应满夯一遍，满夯落距为3-5m锤印彼此搭接不小于0.5m，单点一般不小于3击。强夯技术参数表20夯点布置示意图满夯施工4、强夯施工施工工艺：①清表后，用平地机整平地面，用压路机静压一遍，再布设夯点

7、。②标出第一遍夯点位置20③强夯施工场地地面进行高程测量，根据第一遍点夯施工图，以夯击点中心为圆心，以夯锤直径为圆直径，用白灰布点，分别标出每一个夯点。④夯击机械就位，提起夯锤离开地面，调整吊机，使夯锤中心与夯击点中心一致，固定起吊机械，检查机械工作情况和安全防护措施，使夯锤对准夯点位置。⑤测量夯前锤顶高程。将夯锤起吊到预定高程，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量夯锤顶高程。若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜，应及时将坑底整平。⑥重复步骤5，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。重复步骤3～6，完成第一遍全部夯点的夯击。⑦

8、利用碎石土填满夯坑，用推土机将夯坑填平。⑧在规定的时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，将场地表层夯实。⑨满夯施工：a、满夯施工应根据满夯施工图进行并遵循由点到线，由线到面的原则。b、按设计要求的夯击能量、夯击次数、遍