jbt4194-1999 锅沪直流式煤粉燃烧器 制造技术条件

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1、J98中华人民共和国机械行业标准JB/T4194一1999锅炉直流式煤粉燃烧器制造技术条件Specificationforfabricationofdirect-flowpulverizedcoalburnerofboiler1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T4194-1999前言本标准是对JB4194-86((锅沪直流式煤粉燃烧器制造技术条件》的修订。本标准与JB4194-86的主要技术差异如下:1增加了引用标准的导语;2将原标准中引用的JB3092-82《火焰切割面质量技术要求》改为

2、JB/T10045.3-1999《热切割气割质量和尺寸偏差》和JB/T10045.5-1999((热切割气割表面质量样板》;3增加了摆动燃烧器中燃粉喷管与密封板之间的间隙要求.本标准自实施之日起，代替JB4194-86.本标准由全国锅炉标准化技术委员会提出并归口.本标准起草单位:上海锅炉厂有限公司，本标准主要起草人:张雅蔚、陈永岐.中华人民共和国机械行业标准JB/T4194-1999锅炉直流式煤粉燃烧器制造技术条件代替JB4194-86Specificationforfabricationofdirect-flowpulver

3、izedcoalburnerofboiler1范围本标准规定了锅沪直流式煤粉燃烧器的制造和验收要求‘本标冷适用于锅炉固定和可摆动的直流式煤粉燃烧器的制造和验收。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T10045.3-1999热切割气割质量和尺寸偏差JB/T10045.5-1999热切割气割表面质量样板JB/T1615-1991锅炉油漆和包装技术条件3技术要求3.1材料3.1.1制造燃烧

4、器所用的材料应符合设计图样及技术文件要求和相应的材料标准.3.1.2制造喷口的材料除应具有钢厂或铸造厂的质量保证书外，还需按“批’，进行入厂复验‘(对耐热不锈钢板可仅复验化学成份)。注:批，系指炉批号.3.1.3合金钢焊接材料除应具有质量保证书外，还须进行人厂复验。3.1.4铸件热处理按相应技术条件及标准.3.1.5型钢和钢板应平直，切割表面应去毛刺，飞溅及溶渣，暴露在外的气割应修磨平整。表面质量应符合JB/T10045.3及JB/T10045.5的规定。3.2制造燃烧器制造，装配及其偏差应符合图样要求和本标准有关规定.12.

5、1钢板及型钢允许拼接，拼接焊缝不得处于转轴部件处，位于挡板动作范围内的拼接焊缝应磨平.3.2.2钢板及型钢的最小拼接长度:a)型钢尺寸大于7号的角钢和大于12号的槽钢、工字钢，最小拼接长度不得小于1m;b)钢板最小拼接长度及宽度应大于500mm,3.13钢板及型钢拼接错边见图1和表1规定。3.2.4两个厚度相等的零件或圆筒、圆锥件的对接焊边缘高低差应符合图1和表1的规定。国家机械工业局1999-08-0‘批准2000-01-01实施JB/T4194-1999拼接钢板或型钢板厚5118mm允许

6、错边己<05<1.0<1.5<2.0订.ni3.25钢板卷制成的圆筒、圆锥端面与轴线的垂直度为(见图2).氏蕊500mm,蕊2mm氏>500mm,f蕊3mm图23.2‘圆简、圆锥的内、外圆卷筒椭圆度偏差如下(见图3).(D...-D.;)<揣D=图3JB/T4194-19993.2.7纵向拼缝处的俊角(不包括焊缝)偏差如下(见图4).S(10mm.C不得大于3mmS>10mm,C-

7、于120mm.3.2.9焊缝表面单个气孔直径不得大于2mm，当有多个气孔密集存在时，25mm长度焊缝内气孔数(直径不大于1mm)应少于5个。3.2.10箱壳及风管外表面四周焊缝应严密，在有气孔或其它允许存在缺陷处应进行煤油渗透性试验.3.2.11然烧器单个支吊架承载超过20t时，主要承载焊缝必须进行无损探伤检查。采用磁扮或着色探伤检查时，以不存在任何裂纹为合格。注:探伤位盆应在图样上予以注明.3.2.12焊接件表面应清除熔渣、飞溅和毛刺。3.2-13燃烧器箱体制造偏差如下(见图5,图6及表2).图5JB/T4194-1999r

8、翻.」1.1卜1.为上一一」一一一一一」广一一一一勺一日[[卜卜~..~卜~-，，，.一11甲.，.r一1，n图6表2箱体(包括二次风门和连接体)和法兰制造偏差序号名称符号偏差值边长各为1m的面积范围内，LA<3mm,1整体平面度(箱体钢板)△A且总面积内蕊8mm法兰长度Hf