铝塑管资料培训教程.doc

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1、铝塑管的热膨胀系数（0.025mm/m·℃）是聚乙烯和铝层合成后整体热膨胀系数，而且，铝塑管是可任意弯曲的柔性盘管结构，在遇热膨胀时可消化变形量。PPR管子和管件虽然是同一材质，涨缩确实是同步进行，但同步就是安全的吗？同步膨胀无论多大都是安全的吗？况且PPR都是刚性直管，是无法弯曲的，也就意味着无法消化膨胀变形量！综上，如果铝塑管遇热易出问题，六倍于铝塑管热膨胀系数的PPR管更是问题大大，怎么能说涨缩系数大也无所谓呢？你大可做个小实验，用PPR管及其管件做成一个封闭回路，通热水或放在开水中煮10分钟，看看它变形程度吧！当然你可以用铝塑管做同样实验，观看同样结果！另外，忘了提醒一点，PPR的管

2、件里也有带金属嵌件的，也是铜质，谁敢保证家庭装修用PPR管不会用带金属嵌件的管件？随便问一个水工就会知道了！塑料和金属的线膨胀系数相差十倍之多，因此，在冷热交替时，膨胀（收缩）量不同，密封还会可靠吗？通热水时，塑料膨胀量大于金属膨胀量，不会出现间隙。通冷水时，塑料的收缩量大于金属收缩量，则密封面会出现间隙。 最大间隙量的计算：我们考虑极限温差，从96℃热水（GB/T18997规定铝塑管的最高使用温度为95℃）转换为1℃冷水，极限温差△Tmax=95℃ 塑料层收缩量=内层塑料厚度×αPEX×△Tmax 铜芯体收缩量=铜芯体厚度×αCu×△Tmax最大间隙量=塑料层收缩量—铜芯体收缩量 管材规格

3、内层壁厚（mm）管件本体厚度（mm）内层塑料的收缩量（mm）管件壁厚的收缩量（mm）密封面的最大间隙量（mm）密封圈凸出高度（mm）10140.81.850.01050.0028650.0076350.412160.91.850.01200.0028650.0091350.3514180.91.950.01180.003020.008780.3516200.81.950.01020.003020.007180.3520251.12.50.01430.0038710.0104290.5526321.22.650.01540.0041030.0112970.5532402.03.40.02540

4、.0052650.0201350.6541502.23.40.02830.0052650.0230350.6551633.04.350.03850.0067360.0317640.760753.24.80.04060.0074330.0331670.7注：PEX的线膨胀系数：αPEX=1.5×10-4m/m·℃ Cu的线膨胀系数：αCu=1.63×10-5m/m·℃可以很明显看到：所有规格在极限温差时的最大间隙量值远远小于O形圈凸出高度。因此，几乎不会影响到O形圈的压缩量，也就不会影响密封作用。铝塑复合管和PPR管的性能、发展趋势比较1铝塑管和PPR管性能的比较1.1     连接方式：PP

5、R管安装主要采用热熔管件，熔接时间和压力不好掌握，工艺随机性较大，在热熔推接过程中易产生堆料从而减小通径，并使熔接处成为不规则的缺陷区，产生应力集中，影响PPR管道系统的长期性能；对于PPR管的电熔连接，由于电熔丝主要采用促进PPR降解的铜，会加速PPR老化。1.2     耐快速应力开裂能力：裂纹在缺陷或材质不均匀处开裂并在一定条件下失稳发展，则有发生快速开裂的危险。管道的快速开裂是指管道偶然发生开裂时，裂纹以每秒几百米的速度迅速增长，瞬间造成几十米甚至上千米管道破坏的大事故。由于PPR本身的微观结构决定了PPR耐快速开裂能力差，因此，PPR管在欧洲被禁止用于燃气供应。而铝塑管使用的聚乙烯

6、的快速裂纹传递有近20年的研究，且PAP的五层结构（聚乙烯/粘结剂/铝/粘结剂/聚乙烯），将聚乙烯和铝连接成一个整体，不存在快速开裂的危险。1.3     长期卫生性能：PPR管作为全塑管，不能阻隔氧气，氧气渗入与水接触的内管壁，易导致微生物和藻类植物的滋生，PPR管并加入了大量抗氧剂以防止聚丙烯降解（聚丙烯本身比聚乙烯容易降解），抗氧剂萃取进入管道滞留的水中，易造成水质污染；而铝塑复合管的中间铝层对氧气有阻隔作用，不易导致微生物和藻类植物的滋生，一般只须在外层塑料加入抗氧剂，内层塑料则无或很少量抗氧剂，减小了水质污染。1.4     热膨胀系数：PPR管线膨胀系数较大，约为0.15mm/m

7、·℃，意即受外部温度（如冬夏季）或内部水温（冷、热水）变化时，有较大的变形量，由于PPR管为刚性直管，本身不能消化变形量，故易造成管路系统弯曲变形甚至漏水，而铝塑管因其与铝复合成整体，其线膨胀系数同铝相当，约0.025mm/m·℃，为PPR管的1/6，故受温度变化时，变形量较小，且铝塑管为柔性盘管，管道本身可以消化一定的变形量，不会造成管路系统的热胀变形。1.5     耐高低温性：PPR管耐低温差。PPR有