地铁车站施工质量保证措施及创优措施

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地铁车站施工质量保证措施及创优措施6.1.1工程质量目标工程质量等级验收一次合格，达到国家验收规范合格标准，争创南京市优质工程。6.1.2质量管理流程图对质量的控制我们将严格遵循QSE管理体系对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作如下：质量管理流程图1、学习图纸、技术资料2、学习工作程序和技术规程3、学习施工方法、作业指导书4、设备、材料、劳动力准备5、原材料检查、试验1、书面交底2、现场技术交底1、施工过程中班组自检2、质检员限跟班检查3、监理、业主代表检查4、按图纸、操作规程进行施工5、施工后自检6、停工见证点检查7、质量改进8、不合格产品处理或返工9、QC小组活动施工准备技术交底施工施工准备阶段施工过程阶段1、质量检查评定2、质量改进或QC小组总结1、原材料合格证2、试验记录3、自检记录4、隐蔽工程验收记录5、施工日记6、质量评定记录成品保护1、用户使用2、发现质量问题质量问题保修质量评定资料整理竣工交付使用回访、保修交工验收阶段

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26.1.3质量保证措施及创优措施6.1.3.1认真贯彻“质量第一”的方针利用各种机会大力宣传搞好工程质量的深远意义，强化职工的质量意识，使提高工程质量，成为全体职工的自觉行动。加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。6.1.3.2资源、要素的保证质量体系建立和完善后，没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，根据QSE管理体系，对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。（1）劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：①按照“人力资源管理实施程序”（CEI/QSE05）进行人员培训与资格考核。做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。②

3选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。③选派技术精良的专业施工班组，进场施工。④做好劳动力计划，及时做好人员的进退场安排。⑤建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。（2）施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。①按照“机械设备管理实施程序”（CEI/QSE07）的要求进行机械设备的操作、使用和维护。建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。②按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。现场内使用的特殊动力设备如卷扬机、叉车等需经政府劳动部门检验合格。③

4施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。④对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。（3）材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照“物资管理实施程序”（CEI/QSE10）进行管理。乙供材料在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。乙供材料采购程序如下图所示：乙供材料采购程序图编制采购计划合格供方评审审核审核合格供方选择建立合格供方名册审核物资采购订货物资验证（检验试验）不合格物资隔离处理材料入库标识物资保管发放领用

5②甲供材料质量控制措施

6甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。甲供材料采购程序如下图所示:甲供材料采购程序图甲供材料验收检验妥善保管通知甲方进行材料处理合格不合格③材料进场后使用前质量保证措施a.材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。b.材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。

7c.材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。d.材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。e.对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。f.对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。（4）技术保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。①建立以总工程师为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。②

8施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。③对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。④作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。⑤作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括样板制作、基础标高等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。⑥采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。⑦

9做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。6.1.3.3项目施工过程质量控制措施项目施工过程质量控制流程图:每道工序完成后小组自检、班组自检专业工程师检查质量工程师检查项目部联合检查业主、监理检查下道工序开始返工合格合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格项目施工过程质量控制流程图

10（1）切实抓好施工准备阶段的质量控制①项目经理部的组建由公司人力资源部根据本工程规模、工程内容和特点，结合公司项目经理持证情况、类似工程经验及业主要求等选择项目经理、技术负责人管理人员。项目管理人员必须按国家或当地政府的有关规定持证上岗；项目部管理人员职责分工应有书面的规定。②技术员、施工员在施工前认真熟悉审查图纸，并通过图纸会审，提前发现、纠正图纸中存在的问题，为下一步施工顺利进行做好准备。③为切实达到有效控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态，我们按全过程质量控制原则设立了三个控制阶段，二十二个控制要点进行控制，使影响

11工程质量的各要素始终处于受控状态。质量控制点的设置见下页。质量控制点一览表控制阶段控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证施工准1设计交底项目技术负责人了解设计意图、提出问题设计文件设计交底记录对图纸的完整备过2图纸会审项目技术负责人性、准确性、合法性、可行性进施工图图纸会审记录程行会审3施工组织设计(施工方案)项目技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或方案

124作业指导书专业工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的作业指导书5各专业提出需用计划项目技术负责人编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划6设备材料进场计划物资供应部经理编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划物资购计划7设备开箱检验专业工程师核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文供货清单、产品说明书开箱记录件是否齐全8材料验收保管员和材料检验员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验采购合同、物资需用量计划材料验收单

139材料保管保管员分类存放、建账、立卡验收单进出料单10材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单11机具配置进场项目设备管理员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单12特殊作业人员项目技术负责人审核操作证政府有关规范资格证书控制阶段控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证13工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告

1414技术交底专业工程师设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录15基础验收项目技术人员复测尺寸图纸、规范复测记录施工16设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图按工艺文件要求生17作业过程专业工程师进行施工，特殊过程进行进程能图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录产过程力鉴定18隐蔽工程专业工程师隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录19单体试车专业工程师制订单体试车方案上报审批，组织实施单体试车方案单体试车记录

1520最终检验和试验专业工程师按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验试验计划单位工程质量评定表及有关记录交工验收阶段21交工验收资料整理交工领导小组予验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料22办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书④严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，必要时，开展适当的业务培训。⑤严格材料检验制度，把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料有设计部门认可的书面材料。⑥

16电焊工、气焊工、起重工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量。（2）加强现场技术管理，搞好施工过程的质量控制①推行全面质量管理，进一步落实各级质量责任制，将工程质量和工作质量相联系，以工作质量促工程质量。在施工中坚持“三检制”，推行“样板制”，争取各分项一次成优。②严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工班组自检,专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。③以本工程施工难点或质量通病为攻克目标成立QC小组，按照PDCA循环过程开展质量管理小组活动，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。④抓好重点部位、关键部位的施工管理，并进行重点控制。⑤按分项工程制定标准工艺，切实按规范施工，按工艺标准操作，按标准验收。每个分项工程施工前，总工程师必须向班组及操作人员进行口头和书面交底，使所有施工操作人员对自己所施工的工程工艺要求和质量标准均能做到心中有数。⑥把好技术关和隐蔽验收关。总工程师必须按规定对工程进行技术复核。工程隐蔽验收提前通知建设单位（监督单位）的有关人员参加，重要分项工程邀请设计院的工地代表共同参加验收。经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。⑦认真贯彻执行“计量法”

17，加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。⑧主动协调土建与安装配合，搞好成品保护。⑨积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平。（3）加强质量监督①加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可后方能进入下道工序施工。②专职质量检查员跟踪检查，严格按规范优良标准进行监督，及时发现问题，反馈信息，将质量事故消灭在萌芽状态，并配合专业负责人，针对每道工序，预见性地提出易出问题和施工部位，合操作者从主观上得到重视。③把好分项工程验收评定关。按内控标准，事先制定出各分项工程质量目标，允许偏差值在规范标准的基础上减少1.0mm。上道工序达不到预期目标，下道工序不得施工。④把住中间验收关。一道工序完工后及时进行中间验收，确保优良。⑤质检员应努力提高自身业务水平，在监督检查过程中，做到检查按标准，验收按规范，以数据说话，实事求是，严格把好质量关。

18⑥建立健全内部质量奖罚机制，调动广大职工的创优积极性，切实实行质量否决权，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感，确保质量的创优目标实现。（4）交工验收阶段的质量控制①加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。②施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。6.1.3.4建立激励机制保证工程一次成优为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。项目部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC小组攻关活动。活动计划上报项目部后，经项目部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。项目部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。

196.1.3.5加强质量通病的管理在施工前，由工程质量管理部门组织各专业工程师，针对本工程的内容和特点制定质量通病预防措施，对易出现质量问题的部位和环节采取预控措施。在施工过程中，对易出现质量问题的部位和环节加强管理，对出现的质量问题及时纠正。6.1.4对隐蔽工程的质量保证措施6.1.4.1加强隐蔽工程过程质量控制加强隐蔽工程的施工过程质量控制，打消对隐蔽工程瑕漬瑕疵不被发现的侥幸心理。监控责任人除表中所列的专业工程师及施工班组长，尚有项目专职质量员，同时及时接受专业监理工程师的监督，具体内容见下表：序号工序名称具体施工责任人1预埋电气管线，预埋接地装置电气工程师，电气施工班组长2保温前水管的安装管道工程师，相应管道作业班长3保温前风管的安装风道工程师，相应风道作业班长4保温前风管水管的防腐防腐工程师，

20防腐作业班长5吊顶内水系统的安装（套管预留）管道工程师，相应管道作业班长6吊顶内风系统的安装风道工程师，相应风道作业班长7吊顶内电系统安装桥架的安装电气工程师，电气施工班组长电气管线的安装缆线敷设接线6.1.4.2把好技术关和隐蔽验收关总工程师必须按规定对工程进行技术复核。工程隐蔽验收提前48小时由总工程师书面通知监理工程师验收。通知包括隐蔽验收的内容、时间、地点。经检查验收合格，监理工程师在验收记录上签字后方可进行下道工序的施工。