jbt4155-1999气体氮碳共渗

《jbt4155-1999气体氮碳共渗》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、ICS25.200J36JB/T4155－1999气体氮碳共渗Gasnitrocarburzong1999-06-24发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T4155－1999前言本标准是对JB4155—85《气体氮碳共渗工艺》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB4155—85。本标准由全国热处理标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海市机械制造工艺研究所。本标准主要起草人：屠恒悦、石益仁、梅志强。本标准于1985年12月17日首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T

2、4155－1999气体氮碳共渗代替JB4155—85Gasnitrocarburzong1范围本标准规定了气体氮碳共渗的工艺、质量检验和安全要求。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T700—1988碳素结构钢GB/T1299—1985合金工具钢技术条件GB/T1348—1988球墨铸铁件GB/T3077—1988合金结构钢技术条件GB3095—1996环境

3、空气质量标准GB/T9439—1988灰铸铁件GB/T11354—1989钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验JB/T6049—1992热处理炉有效加热区的测定3常用钢种和铸铁牌号一般钢铁零件均可用氮碳共渗处理。常用钢种和铸铁牌号见表1。表1常用钢种和铸铁牌号类别及标准号钢及铸铁牌号普通碳素结构钢（GB/T700）Q195、Q215、Q235优质碳素结构钢（GB/T699）08、10、15、20、25、35、40、45、15Mn、20Mn、25Mn合金结构钢（GB/T3077）铬钢15Cr、20Cr、40Cr铬锰钢15CrMn、20CrMn铬锰硅

4、钢20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi硅锰钢35SiMn、42SiMn铬锰钼钢15CrMnMo、20CrMnMo、40CrMnMo铬钼钢20CrMo、15CrMo铬锰钛钢20CrMnTi、30CrMnTi国家机械工业局1999-06-24批准2000-01-01实施1JB/T4155－1999表1（完）类别及标准号钢及铸铁牌号铬镍钢40CrNi、12Cr2Ni4A、12CrNi3A、20CrNi3A、20Cr2Ni4A、30CrNi3A铬镍钨钢18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA铬钼铝钢38CrMoAl合金工具钢（GB/T1

5、299）Cr12、Cr12MoV、3Cr2W8V灰铸铁（GB/T9439）HT200、HT250球墨铸铁（GB/T1348）QT500–7、QT600–3、QT700–24设备4.1气体氮碳共渗炉4.1.1炉子温度可调节，有效加热区的温度偏差不超过±15℃。4.1.2设备的气密封性好；炉内气氛可循环。4.1.3工件在连续式气体氮碳共渗炉中的运行速度应能调节，进料炉门应装火帘。前室及后室必须有防爆装置。4.2测温及控温装置4.2.1必须满足4.1.1的规定。4.2.2周期式炉加热室和连续式炉的每个加热区都应配备温度自动控制和记录装置。4.2.3在预

6、定的处理温度范围内，仪表所指示的温度总误差不得超过±15℃。4.2.4有效加热区的测定，应符合JB/T6049有关规定。4.3设备的维修设备要按规定定期检修，经常保持正常状态。5工艺5.1常用渗剂渗剂的化学成分要稳定，杂质要少。5.1.1含有氮、碳原子的有机化合物，如尿素、三乙醇胺、甲酰胺等。这类渗剂可单一使用，也可与其它有机化合物同时使用。5.1.2以氨气为主，添加醇类裂解气、二氧化碳、吸热型气氛、放热型气氛等任何一种气体。5.2工件的原始状态在处理前应针对工件检查和了解下列事项。5.2.1工件的材质牌号或化学成分，冷热加工过程等。5.2.2工

7、件的技术要求，包括层深的部位、表面硬度、金相组织等。5.2.3检查工件的外表质量，包括碰伤、裂纹、锈蚀及氧化皮等。必要时检查原始加工精度、外形尺寸或进行探伤。5.3处理前的准备5.3.1去除工件表面的油污及锈斑等。2JB/T4155－19995.3.2局部氮碳共渗的工件，应进行防渗处理。5.3.3选用工艺装备。5.3.4检查管路系统、加热设备及控制仪表等。5.3.5应随炉安放供检查的试样，其材质及处理、加工条件应与工件相同。5.3.6细长件、薄壁件和精密件在精加工前应进行去应力处理。处理温度一般应高于共渗温度20℃，并保持足够的时间。5.4氮碳共

8、渗处理5.4.1工件应装在有效加热区内，要注意工件及试样的装炉方法、数量及彼此的间隙。5.4.2常用的共渗温度为540~570℃，保温2