氧气管道安装说明

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时间:2018-06-12

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1、氧气管道按章说明1,材料及部件选用.1)调节阀组的管道,采用不锈钢管.即氧气汇流排管道选用不锈钢管.其它管道采用碳钢管.2)氧气汇流排暂时不加装加热设备,在两端各留250MM长度,用于有需要时再选装.3)所有管道弯头均采用扌威弯弯头.异径管采用锻制异径管.4)汇流排管道阀门采用铜制氧气专用阀门,且阀门的各个部件是无油和无油脂的.车间输气管道阀门可采用锻铸铁法门,球墨铸铁阀门或钢制阀门.5)氧气管道阀门须使用截止阀,不得使用电动阀和闸板阀.阀门的填料不能是易燃材料.6)车间输气管道原则上均采用钢制平焊法兰联接,在不能使用法兰联接的地方和

2、采用螺纹联接(工作压力小于等于1.6MPa,管道直径小于50MM).填料可以采用聚四氟乙烯生料带或黄粉(一氧化铅)调以蒸馏水.7)车间输气管道法兰垫片使用金属包石棉垫片(石棉绳加铅粉).2,材料的检验1)管材,管件,阀门,法兰,法兰垫片,螺栓,垫圈等,都应具有产品说明书和出厂合格证.产品说明书所示材质,规格,技术参数等应符合国家标准.2)管材及附件均应进行外观检验,有重皮、裂缝的管材均不得使用。管子表面有划痕、凹坑等局部缺陷作检查鉴定,并适当处理。3)阀类铸件表面不应有粘砂、裂皮、砂眼等缺陷。阀门安装前应进行气密性试验和强度试验.气密

3、性试验应以等于工作压力的气压并用肥皂水(氧气阀门是无油肥皂水)检查,10分钟内不降压、不渗漏为合格.强度试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间为5分钟,经检查,壳体无变形,破裂,填料无渗漏为合格.4)法兰,螺栓,等外表应整洁,光滑,不得有气孔,毛刺,裂纹等缺陷.5)非金属材料,如石棉垫片、钢纸垫片,除规格、牌号应与设计相符外,表面不得有皱折、裂纹等缺陷。6)焊接弯管和三通,应注意其内壁光滑,勿使焊瘤、焊渣留在管内。7)不锈钢管焊接完后要用X射线机拍片进行探伤.3)管材及管件脱脂在进行脱脂工作前先应对碳钢管材、附件清扫除锈。不锈钢管、铜

4、管、铝合金管只需要将表面的泥土清扫干净即可,除锈可采用喷砂和酸洗法.具体除锈方法将视管材情况而定.1)脱脂剂,工业用四氯化碳、精馏酒精、工业用二氯乙烷都可作为脱脂用的溶剂。碳素钢、不锈钢及铜宜用四氯化碳;铝合金宜用工业酒精;非金属的垫片只能用工业用四氯化碳.本次施工过程中均采用四氯化碳.四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的。二氯乙烷与酒精是易爆物质。因此在使用时,必须遵守防毒、防火的有关规定。溶剂应贮存在干燥和清凉的地方,防止与强酸、强碱接触。脱脂工作应在通风良好的地方进行、工作人员应穿防护工作服进行操作。防止洒在地上,以免产生蒸汽造成中毒或

5、引起火灾。四氯化碳虽然不能燃烧,但接触到烟火能分解成有毒的光气。若发生中毒现象,应将患者放在空气新鲜处,严重时立即送医院。2)脱脂方法A,管材与管道脱脂将管子一端用木塞堵住,把溶剂灌入,然后用木塞堵住平放,停留10~15分钟,此时间把管子翻3~4次,然后将溶剂放出(此溶剂仍可使用)。为四氯化碳或酒精时,可用自然吹干或无油、水分并清洁的压缩空气吹干。为二氯乙烷时,因其是易燃易爆性强,则用氮气吹干,一直吹到没有溶剂气味为止。并继续放置24小时以上。为使吹干工作进行的快速,可将空气或氮气加热到60~70℃.脱脂后为防止污染,应将管子两端堵住

6、,并包以纱布。管子安装好后,由于污染必须进行内壁脱脂,应将安装好的管路卸成没死端的单独部分,并将这些单独部分,分别充满四氯化碳进行脱脂,随后用清洁干燥的加热空气或氮气进行吹扫,吹扫气体流速不小于20m/S并使用”开关开”法吹扫,利用瞬间高压气流将管道内的污物吹除.吹扫时在排气口设置涂白漆的木制靶板检验,板上无尘土,水分及其它杂物为合格.吹扫干净后,将管路组装起来.B,管路附件与垫片脱脂工作应在通风良好的地方进行。管件和拆卸后的阀件应浸泡在装有溶剂的密封容器内,浸泡5~10分钟,取出进行干燥,直到没有气味为止。脱脂后应妥善保管,防止再被

7、油脂污染。脱脂后的管材及垫料用白色滤纸擦拭表面,纸上不出现油渍即为脱脂合格。   4)氧气管道车间内安装.      1)车间氧气管道与其它管道一样,均沿柱子架空敷设,高度应在2.5M以上,具体高度视现场情况而定,并严格按施工图进行施工.并设不小于0.002的坡度.      2)氧气管道焊接时,碳钢管采用点焊或气焊,不锈钢管采用点焊或氩弧焊,铝合金采用氩弧焊,铝合金采用氩弧焊,铜管采用气焊.      3)两种材料不同的管子焊接时:碳钢管与不锈钢连接采用点焊或气焊,铜管与碳钢管或不锈钢连接采用气焊,铝合金管与碳钢管,不锈钢管或铜管连

8、接时采用氩弧焊.      4)焊接不锈钢球阀前要将阀芯拆下,焊接完后再装上.法兰阀门和螺纹阀门在关闭状态下安装;焊接阀门在开启状态下安装.5)氧气管道的弯头,三通不应与阀门出口直接相连,阀门的出口侧的管段应安装一长度不

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