沼气及回转式烘干机在污泥烘干中的应用论文

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1、沼气及回转式烘干机在污泥烘干中的应用论文摘要：青岛市海泊河污水处理厂在对传统的滚筒干燥器进行改造的基础上，以沼气为热源，用于污水厂污泥的烘干，既降低了污泥干燥的成本，又提高了污泥综合利用的效率，取得了较好的经济效益和社会效益。关键词：沼气污泥热干燥回转式烘干机前言世界上最早将热干燥技术用于污泥处理的是英国的Bradford公司。1910年，该公司首次开发了转窑式污泥干化机并将其应用于污泥干化实践1，进入80年代末期.freelin）与同一端进入的流速为1.2～1.3m／s、温度为649℃的热气流接触混

2、合，滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼，能使进入烘干机内的物料迅速被打碎，特别是有一定粘性的大块物料，可碎成小块，以便和热风充分接触，提高干燥效率，小块物料进一步碎成粒状，经20～60min的处理，干污泥经出料口输送出来。最终得到含水率低于14％的干污泥产品。设备结构示意图如下。3该套设备的主要特点（1）热容量系数大，热效率高。通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥机的2～3倍，可达300～500Kcal／m3.n.℃。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了

3、热风的短路，使热风的热量得到充分利用。（2）产品粒径均一由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）。在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使泥块结硬之前就被破碎，最终的出料为粒径均一的颗粒（约2mm左右），使污泥的后续处理或利用工序更加简便。（3）运转、操作容易该设备配备了自动控制系统，沼气燃烧器具有大、小火头燃烧方式。烘干转筒末端设有温度传感器，通过温度传感器控制燃烧器火头的大

4、小转换，从而控制烘干滚筒内部的温度，防止温度过高造成污泥的焦化。转筒的转速可通过控制柜进行调节。（4）环保、节能采用污泥消化处理中产生的沼气为加热能源，大大降低了污泥干燥的成本，为沼气的综合利用又开创了一个新的应用领地。4生产性实验效果4.1原始参数的设定海泊河污水处理厂消化污泥脱水后泥饼含水率约75%，将其自然晾晒后，含水滤可降至60%和50%。有机复混肥含水率的国家标准为14%，根据前期大量的肥料生产性实验可知，污泥肥料造粒生产时，污泥含水率为20%时产量及质量最佳。因此，设定烘干进料污泥含水率如

5、下：初始污泥含水量设定为：75%、60%、50%；终含水量设定为：14%、20%。4.2海泊河污水厂沼气情况海泊河污水厂沼气成分监测结果如表4－1：表4-1海泊河污水厂沼气成分及含量成分CO2O2COCH4H2N2含量（%）22.00.864.810.70.1经计算沼气热值为6543千卡／标立方米，沼气产量约7000立方米／天。4.3烘干脱水及能耗分析设备安装完毕后，进行了大量的生产运行实验，现将设备运行的平均情况总结如下，见表4－2。表4-2污泥烘干脱水产量及耗能分析投入湿料量T／hr初始含水量（%

6、）总含水量（%）产品量（Kg/hr）脱水量（Kg/hr）耗热量（Kcal/hr）耗热比（%）产量比（%）175142917096809281001006046553551360075.41605058141940185659.020075203136886600001001006050050048000072.71605062537536000054.5200表中所示的产量及耗热量是以湿料处理量1吨／小时，按设定的参数计算的，其中：QH2O＝960Kcal／KgH2O，此值是根据生产综合经验数值推算出

7、来的；,..毕业1995,19(8):335-343。2朱有文，徐华伟，国外污泥热干燥技术，给水排水，2002，28（1）：16-19。