库管员半年工作总结

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1、库管员半年工作总结总结工作总结时光飞逝，转眼间一年又过去了。回想这一年的工作，心中感慨万千。在公司领导和各部门主管的指导和关心培养下，在同事的支持帮助下，在自己的努力下，我不断加强学习，对工作精益求精，较为圆满地完成了自己所承担的各项工作任务，个人业务工作能力都取得了一定程度的进步，现将工作学习情况总结如下：一.物料出入退库及盘点工作短缺物料做到及时请购；来货后清查物料规格数量及送检；经检验合格码放到指定库区，不合格直接退厂处理；根据生产指令仔细核对物料规格数量批次经行发放。若在生产过程中发现有影响成品质量的物料，追踪到具体的批次经行退库手续办理。整个出入退库工作在U8系统中录入，实现帐物

2、卡一致；每月定期盘点，发现盘盈或盘亏现象及时找出的原因并解决。二.库区消防安全清洁及库房温湿度记录工作库房的管理安全是非常重要的。为了保证公司的财产不受损失，我严格遵守岗位安全职责，防止一切不安全的事故发生。按照公司库房的规定，我每天上班时都进库房检查所有房间的物资有无异状，消防用具是否完好，有无不安全因素，库房场地是否整洁。每天下班前，再次进库房检查房间的门窗及电源是否关闭。同时我严格遵守“库房安全防火制度”绝不在库房内违章用电用火及吸烟，更不得让非库房管理人员随意进出库房，每天不定时对所管辖库房记录温湿度情况。三.GMP认证工作配合做好各车间GMP认证所需大量的调帐工作；做好仓库GMP

3、认证期间的大量帐目清查、库区及物料整理工作，做到帐目一目了然，达到帐、卡、物一致四.工作中存在的不足1.用友系统要完成某一物料入库手续过程繁琐效率低下，首先用友客户端少；其次就是各部门协调不完善，往往入一种物料最短需要半天时间有的更久。2.库房面积难以容纳繁多的物料下面是优生、胶体金、乙肝产品的其中每个系列某种酶联或胶体金成品的两项包装盒第三第四季度所需：以上仅是公司部分成品所需的盒子，可见相应所需物料之多。库房面积已经超负荷运载，适应不了公司的发展。因此带来的后果可想而之。如：库房面积小，再加上GMP认证考核，不得已将不能体现的物料集中堆放在一起，不能体现的物料太多全部放下都有困难更别提

4、货位货距，有时为了节省空间会把不同规格的物料码放一起，同一规格不同批次码放一起等，物料堆放过高，都会导致日后发货困难，体考多余的小零头用时不好翻，每次发货都要爬上爬下的，严重影响工作效率。最严重的就是如果某种物料在生产过程中发现影响成品质量的要追踪到具体的某一批次，由于节省空间或满足体考所需回头重新去找，很难百分之百一个不漏的找全。3.GMP帐做的不完善深受影响最大的就是标签，未按正常的发货数量走，导致现场无法着手准备。像一些物料不能拆包的为了应付GMP不得已在没有任何清洁安全的工作环境中经行拆包，一方面影响物料本身质量一方面增加了零碎物料的出现。4.退货不及时遇到生产中不合格物料需要退厂

5、时，退厂前期的整理打包工作做完以后等待退货时，采购部门迟迟不能把货物及时退走，有时所退物料要积压两到三个月，一方面区面造成库区面积更加紧张，一方面影响正常的生产物料所需。5.非库房工作人员私自进入库房公司部分员工去库房打电话或者吃完午餐去库房遛弯消食，其实这些都是人之常情可以理解，但是要自觉遵守起码的道德标准不要乱仍糖果纸屑，每次我看到后都会捡起来扔到垃圾桶，还是希望公司部分员工以身作则防止类似现象发生。篇二：库管员年度工作总结2014年库房管理工作自我鉴定时间流逝，转眼2014即将过去，在过去的一年里，我们依然存在着诸多不足。只有认识了自己的不足，才能更好的为今后的工作作一个更好的借鉴。

6、回顾2014年的工作，本人在2014年的工作重点依然是以管理法兰、管件、阀门为主，另外因公司人事变化，增加了部分设备的管理。在本人的管理范围内，存在着以下不足：一、物资管理不到位主要体现在：1、物资混放、分散堆放现象严重。虽然在前几次的整改中，规划出了阀门存放区及法兰管件存放区，但区域内物资存放依旧存在凌乱现象，相同规格型号物资分散堆放，与其他型号物资混放，这主要体现在大件阀门与大件法兰管件管理上。原因是前期的整改不够彻底，大件物资一旦堆放成片，较难再次整理；部分物资在领用之后，空出的位置又存放入其他型号新进物资，致使混放；部分设备备件及维修回来的阀门与新进阀门混放也是其因之一。2、可再利

7、用阀门堆放凌乱。根据公司制度要求，各生产车间必须将可再维修利用的废旧阀门统一退回库房统一存放待维修，因此，库房需对该类阀门做好管理。由于库房空间因素，这方面的工作成了库房管理的弱项之一，本人只能对于废旧阀门作简单的手工辅助账，混放处理，尚不能根据规格型号、是否报废与待维修等项目进行规范管理。再者，与其他相关部门对部分物资的报废处理工作进度迟缓，加大了对可利用物资管理的难度。3、物资标识不明朗。这主要体现在法兰管件的管理方