液压设计大学毕设论文.doc

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1、襄樊学院理工学院目录1机床液压系统的设计任务分析与方案分析……………………………………31.1设计任务分析……………………………………………………………………..31.2方案分析…………………………………………………………………………32分析系统工况，确定系统参数……………………………………………………42.1确定执行元件……………………………………………………………………42.2分析系统工况……………………………………………………………………43液压系统图的拟定………………………………………………………………83.1液压回

2、路的选择…………………………………………………………………83.1.1选择调速回路……………………………………………………………83.1.2选择快速运动和换向回路…………………………………………………83.1.3选择速度换接回路…………………………………………………………83.1.4考虑压力控制回路…………………………………………………………83.2液压回路的综合………………………………………………………………84液压元件的选择………………………………………………………………104.1液压泵及驱动电机规格选择……………………

3、……………………………104.1.1大小流量泵最高工作压力计算………………………………………104.1.2总需供油量计算…………………………………………………………104.1.3电动机的选择…………………………………………………………104.2阀类元件及辅助元件选择…………………………………………………………104.3油管的选择………………………………………………………………………114.4油箱的选择和计算…………………………………………………………………125油压系统性能验算……………………………………………………………1

4、45.1验算系统压力损失并确定压力阀的调整值………………………………145.2油液油温验算……………………………………………………………15参考文献………………………………………………………………………17致谢………………………………………………………………………1816襄樊学院理工学院16襄樊学院理工学院1机床液压系统的设计任务分析与方案分析1.1设计任务分析1、设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统，要求完成工件的定位与夹紧，所需夹紧力不得超过6000N。该系统工作循环为：快进——工进——快退——停止。机床快进快退速度

5、约为6m／min，工进速度可在30～120mm／min范围内无级调速,快进行程为200mm，工进行程为50mm，最大切削力为25kN，运动部件总重量为15kN，加速（减速）时间为0.1s，采用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1。1.2方案分析要求系统快进，快退速度相等，速度平稳性要求较高，且速度低，故采用进口节流调速方案。系统采用大小流量泵双泵供油回路，功率损耗小，系统效率高，应用比较广泛。同时采用外控顺序阀与单向阀组成卸荷阀，在双泵供油系统中构成卸荷回路，可以减少在专门设置元件或油路，使系统简单化，而且实用可靠

6、。不管采用什么油源形式供油，都必须有单独的油路直接通向液压缸两腔，以实现快速运动，因此采用单杆液压缸作差动连接构成快进快退换向回路。在机床滑台由工进转为快退时，回路中通过的流量可能很大，为了保证换向平稳可见，可采用电液换向阀式换接回路。系统调压问题可在油源中解决，因此可不在专门考虑回路调压问题。16襄樊学院理工学院16襄樊学院理工学院2分析系统工况，确定主要参数2.1确定执行元件由于机床要求液压系统完成的是直线运动，最大行程为：200mm,其属于短行程，故选用执行元件为：液压缸。(其具体的参数在后面经计算后再确定)2.2分析

7、系统工况2.2.1工作负载Ft=25kN惯性负载m==15000/9.81kg=1529kg=15296/60/0.1=1259N阻力负载静摩擦阻力=0.26000N=1200N动摩擦阻力=0.16000N=600N由此得出液压缸在各工作阶段的负载如下表2.1所示：表2.1液压缸在各工作阶段的负载值（单位：N）工况负载组成负载值F推力=F/起动=12001333加速=+21292365快进=600669工进=+2560028444反向起动=12001333加速=+21292365快退=60066716攀枝花学院本科课程设计（

8、论文）分析工况，确定参数注:1.液压缸的机械效率通常取0.9—16攀枝花学院本科课程设计（论文）分析工况，确定参数0.95,此处取0.9。参考《中国机械设计大典》第42篇液压传动与控制中第四章液压缸。16襄樊学院理工学院2.不考虑动力滑台上颠覆力矩的作用。2.2.2负载图和速度图的绘制负载