建筑装饰装修工程质量通病治理

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节能及建筑装饰装修工程质量通病治理第一篇节能分部工程n关于节能的规范标准及法律法规n建筑节能工程施工质量验收规范《GB50411-2007》2007-10-01实施n外墙外保温工程技术规程《JGJ144-2004》2005-03-01实施n外墙外保温技术规程《DB13(J)/T116-2011》2011-05-01实施n居住建筑节能设计标准《DB13(J)63-2011》2011-10-01实施n公共建筑节能设计标准《DB13(J)81-2009》2009-11-01实施n《民用建筑节能条例》国务院令第　530　号自2008年10月1日起施行。n《河北省民用建筑节能条例》2009年10月1日起施行n节能工程重点检查内容n参建单位质量行为、实体质量、建筑节能材料、技术资料、实体检验、节能工程的验收n下面就节能监督检查内容及容易存在问题和大家一起探讨n节能工程重点检查内容n参建单位质量行为、实体质量、建筑节能材料、技术资料、实体检验、节能工程的验收n下面就节能监督检查内容及容易存在问题和大家一起探讨一参建单位质量行为n1、办理质量监督手续的同时应提供工程《热工计算书》、节能备案登记表。节能备案表登记内容应与施工设计文件一致。n2、节能工程使用的建筑材料应具有省建设主管部门的备案证明或市建设局准许使用的证明文件。n3、从事民用建筑节能检测的建设工程质量检测机构应当依法取得相应等级的资质证书，在其资质许可的范围内从事检测活动，并对其出具的检测结果负责。nn易存在问题：采暖方式变更新旧节能备案登记表内容不一致，且新表未注明旧表作废；n使用的QCB无备案证；n图审答复中的保温材料与现场试验报告注明材料不一致；n4、施工单位应当按照民用建筑节能标准、审查合格的施工图设计文件和经审查批准的施工方案要求进行施工，并对进入施工现场的材料、设备进行查验，不符合施工图设计文件要求的，不得使用。n易存在问题：材料检验指标不全（主要是燃烧性能例如防火隔离带）公共部分楼梯间、隔墙等保温材料未做，有的材料变更没有设计变更n5、 监理单位应当按照审查合格的施工图设计文件和民用建筑节能标准实施监理。墙体、屋面保温工程施工时，监理工程师应当采取旁站、巡视和平行检验等形式实施监理。发现施工单位不按照民用建筑节能标准施工的，应当要求施工单位改正；情节严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位；施工单位拒不改正或者不停止施工的，应当及时向建设单位和工程所在地建设主管部门报告n6、单位工程的施工组织设计应包括建筑节能工程施工内容。建筑节能工程施工前，施工企业应编制建筑节能工程施工技术方案并经监理（建设）单位审查批准。n 易存在问题：施工单位编制施工方按没有节能篇章或者内容不全，项目负责人监理总监不签字或签字不全等n7、设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，并获得监理或建设单位的确认。n易存在问题：门窗玻璃（设计为Low-e玻璃，实际为白玻）改变；阳台保温板厚度不够；幕墙节能未按设计要求做二节能建筑材料n1、建设单位、设计单位和施工单位不得在民用建筑的设计和施工中使用列入国家和本省禁止使用目录的技术、工艺、材料、设备。n易出问题：节能材料不备案，无产品合格证n2、节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。墙体、屋面、地面节能工程使用的的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求；幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求；建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。n易出现问题：检验批次不够，检验项目不全漏项n3、进场材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等要进行检查验收，并形成相应的验收记录；材料和设备的质量证明文件经监理工程师（建设单位代表）确认后纳入工程技术档案；定型产品和成套技术应有型式检验报告，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验4、节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其相关性能进行复验，复验应为见证取样送检。n易出问题：材料检验报告不符合要求（燃烧性能检验报告为异地检验，违反不允许检测机构跨行政区域开展见证取样检测业务规定），有的不见证取样不做试验n5、现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆等，应按设计要求或试验室给出的配合比配制。当未给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。三节能工程实体质量n1、墙体节能工程保温隔热材料的厚度必须符合设计要求；保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求；保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂；当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。2、外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时，保温板的安装位置应正确、接缝严密，保温板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形，保温板表面应采取界面处理措施，与混凝土粘结应牢固。3、墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，。饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施；外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。n易出问题：保温板粘贴不牢，铆钉数量少，女儿墙处保温表面防水措施不到位。外墙隔热保温层空鼓、开裂、脱层引起窗口周围、窗角、女儿墙部分、保温板与非保温墙体的结合部出现裂缝n4、外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。 n易出问题：门窗四周保温不闭合四节能工程技术资料n1、隐蔽工程验收应有详细的文字记录和必要的图像资料。具体项目包括：n墙体节能工程：保温板粘结或固定；锚墙体热桥部位处理，被封闭的保温材料的厚度等。n幕墙节能工程：幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充；构造缝、结构缝；隔汽层；热桥部位、断热节点等；。n屋面保温隔热工程：基层，保温层的敷设方式、厚度；板材缝隙填充质量；屋面热桥部位；隔气层。n地面节能工程n基层；被封闭的保温材料厚度；保温材料粘结；隔断热桥部位。n2、主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。n3、建筑节能分项工程和检验批验收应单独填写验收记录，节能验收资料应单独组卷。n4、建筑节能工程验收时应对下列资料进行抽查n设计文件、图纸会审记录、；主要材料、设备、构件和部品的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告；隐蔽工程验收记录和相关图像资料；分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录；建筑围护结构节能构造现场检验记录；外窗气密性现场检测报告等及其他对工程质量有影响的重要技术资料。五节能工程实体检验n1、建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和外窗气密性进行现场实体检测；n2、外墙节能构造和外窗气密性的现场实体检验；n3、保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验n4、墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验；n5、外墙外保温工程采用粘贴饰面砖做饰面层时，饰面砖应做粘结强度拉拔试验。六节能工程的验收n1、建筑节能分部工程的质量验收，应在检验批、分项工程全部验收合格的基础上，进行外墙节能构造实体检验，外窗气密性现场检测，以及系统节能性能检测和系统联合试运转与调试，确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可进行。n2、建筑节能工程验收的程序和组织应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的要求，：n3、建设单位组织竣工验收，应当对民用建筑是否符合民用建筑节能标准进行查验，验收报告中应当有民用建筑节能专项内容。对不符合民用建筑节能标准的，不得通过验收，不得出具竣工验收合格报告，不得交付使用。 第二建筑装饰装修n按照河北省住房和城乡建设厅新发布的《建设工程资料管理规程》的规定，建筑装饰装修分部分十个子分部：n地面抹灰门窗吊顶轻质隔墙饰面板（砖）幕墙涂饰裱糊与软包细部n下面就装饰装修工程中常见的质量通病治理与防治做一探讨。混凝土楼梯外观缺陷n通病现象n楼梯步级高度不均匀；n楼梯栏板两端高度不一致；n楼梯板厚薄不均匀，结构尺寸允许偏差超出规范规定规范标准相关规定n《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010n5.2.10楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm；n旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于5mm。n踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防护条应顺直、牢固。原因分析n结构设计标高与实际标高不一致，结构阶段楼梯定位放线时，没有以楼梯装饰完成面作为基准；n楼梯放线时，没有考虑相邻楼板厚度、装饰层厚度不一致等因素产生的影响；n施工放线操作程序不当，形成楼梯建筑完成面外观缺陷预防措施n结构梯级地板轮廓控制线：n楼梯踏步分级弹线，应以楼梯段两端平台装饰完成面标高及楼梯段两端踏步位置为依据，弹出楼面装饰完成面分级斜线，并作为控制基线，弹出平行于基准线的板底斜线。n楼梯分级：n按楼面装饰完成面标高为依据进行楼梯分级。n楼梯扶手高度应从踏步装饰完成面的踏步前缘线起算不宜少于0.9m厕浴、厨房、阳台排水不顺畅，倒泛水入室内地面n通病现象n排水不畅，积水；n出现倒泛水；n长期积水，导致渗漏规范标准相关规定n建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010n3.0.18厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高高差应符合设计要求。n4.9.3有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应进行隐蔽验收；排水坡度应符合设计要求。原因分析n相邻地面没有设置标高差；n地漏标高不当，排水口标高高于或等于地面标高;n地面坡度不够或排水坡向不正确 预防措施n外地面、厕浴间、厨房、外阳台地面标高应比相连室内地面低20~50mm；n模板安装时，厕浴间、厨房、外阳台地面楼板标高应按设计要求相应降低；n抹地面水泥砂浆前，以地漏为中心向四周辐射，按1%~3%的坡度找坡，保证排水畅顺。地漏处渗漏n通病现象n地漏底部渗漏规范规程标准n《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010n4.9.3有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应进行隐蔽验收；排水坡度应符合设计要求。原因分析n地漏口填缝不密实，周围未做泛水卷材铺贴或采用其他防水措施；n水落口杯与基层接触处没有留凹槽并嵌填密封材料防治措施n地漏安装要牢固，周围与楼面交接处应作密封防水处理；n地漏口周边基层凿毛清理干净，进行细石混凝土二次灌浆密封，地漏与基层接触处留凹槽并嵌填密封材料排水管穿过楼板、屋面或地下室外墙连接节点渗漏n通病现象n给排水管道穿过楼板或地下室外墙处连接点渗漏规范标准相关规定n《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002n4.7.6穿墙管道的防水施工应符合下列规定：n1、穿墙管止水环与主管或翼环套管应连续满焊，并做好防腐处理；n2、穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；n3、套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧。n《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002n3.3.13管道穿过墙壁或楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平；n安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在管道内原因分析n穿越各层楼板、屋面、墙的管道未设置套管；安装穿墙（板）套管或安装套管时未按规定做止水环，止水环未与套管满焊连接；n套管与立管空隙位置没有按规定要求在两管间嵌填沥青麻丝，在端部填防水油膏；管道根部四周未增设附加层，宽度与高度均小于300mm预防措施n管道穿越各层楼板、屋面板的套管位置准确，确保上下层套管控制在同一垂直轴线上；n管道穿越墙、板，且有防水要求时应设置钢套管。套管与止水环连接必须连续满焊； n穿墙钢套管应在结构施工时预埋；n套管与墙（板）之间灌微膨胀混凝土（填）缝时，应先捣灌墙（板）厚的二分之一，次日再捣灌余下的微膨胀混凝土。踢脚线厚薄不一、空鼓n通病现象n踢脚线与墙面不齐平或突出墙面的厚度不一致，贴面砖空鼓规范标准相关规定n《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20018.3.4饰面砖粘贴必须牢固。8.3.5满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。n8.3.8墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致原因分析n设计要求踢脚线与墙面平齐，施工过程中没有将踢脚线基底的抹灰层完全铲除，使踢脚线不能对齐墙面；n踢脚线直接粘贴在抹灰层时，墙面抹灰基层平整度、阴阳角方正偏差较大，踢脚线与墙面不齐平或突出墙面的厚度不一致；n由于基层干燥或面砖未经湿润，且粘贴前未做界面处理，影响砂浆层与墙身、面砖的粘接质量，造成踢脚线空鼓；n粘接砂浆未满铺预防措施n踢脚线施工前应对墙面的平整度、垂直度，阴阳角方正的偏差进行复核；n根据踢脚线贴面砖的厚薄，确定墙身基底的处理方法（一般踢脚线凸出墙面控制线在10mm左右或与墙面平齐）；n瓷砖镶贴前应对基层进行淋水湿润，用于踢脚线粘贴的面砖应提前用水浸泡（以瓷砖吸足水不冒气泡为止），晾干备用；n宜用加108胶的水泥浆作界面处理（用此浆涂一行），随即将背面满粘了砂浆的面砖逐块进行粘贴。楼面伸缩变形缝处理不符合要求n通病现象n楼（墙）面伸缩变形缝构造不符合要求；变形缝施工工艺粗糙，与楼板与墙面接缝不平直，缝宽不均匀规范标准相关规定n《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010n3.0.16建筑地面的变形缝应按设计要求设置，应符合下列规定：n1、建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层；n2、沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，用柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层平齐原因分析n楼面（墙面）伸缩变形缝施工随意，没有清理缝内杂物；n柔性密封材料缺乏弹性；n留缝不平直影响外观；n盖板未按构造要求留缝，不满足伸缩变形功能预防措施 n缝内杂物等要彻底清理；n柔性密封材料应选用合格材料；n留缝宽度应符合设计要求，缝线应平直；n变形缝盖板应按设计构造要求留缝，确保证盖板伸缩变形功能。大面积混凝土地面、水泥砂浆楼（地）面收缩、空鼓、开裂n通病现象n室内楼地面出现开裂、空鼓、开裂规范标准相关规定n《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010n5.2.6面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间或标准间不应多余2处。n5.2.7面层表面应洁净，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷原因分析n混凝土地面、水泥砂浆面层收缩产生不规则裂缝；n大面积水泥混凝土地面、楼面水泥砂浆层完成后没有按要求留设缩缝，或缩缝位置不合理，致使室内楼（地）面层出现收缩裂缝预防措施n横向缩缝间距按轴线尺寸；纵向缩缝间距≤6m（横向两轴线间总长度均分）；n混凝土地面、水泥砂浆达到设计强度的50%~70%时及时进行锯缝，要求缝线平直，锯缝宽度及深度符合要求；n地下室底板地面建议采用原浆压实抹光工艺。建筑物与散水坡、台阶、明沟连接处出现沉降裂缝n通病现象    n建筑物与散水坡、台阶、明沟在连接处出现沉降裂缝规范标准相关规定n《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-20103.0.14 室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等，其面层和基层（各构造层）均应符合设计规范标准要求。施工时应按本规范基层铺设中基土和相应垫层以及面层的规定执行。n3.0.15 水泥混凝土散水、明沟应设置伸、缩缝，其延长米间距不得大于10m。水泥混凝土散水、明沟和台阶等与建筑物连接处及房屋转角处应设缝处置。上述缝的宽度应为15mm-20mm,缝内应填嵌柔性密封材料原因分析n散水坡、台阶、明沟没有留设沉降缝或沉降缝设置不合理，导致出现沉降裂缝预防措施n散水坡、台阶、明沟与建筑物连接处应留宽度为15-20mm的沉降缝，并在缝内填嵌柔性密封材料；n散水坡、台阶、明沟本身按≤6m长度（总长度均分）留沉降缝，房屋转角处按45°留缝。n散水坡与台阶连接处留缝分隔；n建筑物主体与外地台连接处应留沉降缝。外墙饰面砖空鼓、松动脱落、开裂、渗漏n通病现象：外墙饰面砖空鼓、松动脱落、开裂、渗漏规范标准相关规定n《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210-2001 n8.3.5满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝n《建筑防水工程技术规程》DBJ 15-19-2006 5.6.1外墙找平层施工前，应对墙面进行检查，并作如下处理：1.清除表面松散物，修平凸出部分，填补凹入缺陷；2.按设计要求铺挂加强网，每测网宽不应小于100-150mm原因分析n1.外墙基层没有清理干净并淋水湿润就进行抹灰，导致抹灰层空鼓、开裂；2.外墙找平层一次成活，抹灰过厚，导致抹灰层空鼓、开裂、下坠、砂眼、接搓不严实，成为藏水空隙、渗水通道；n3.外墙砖粘贴前找平层及饰面砖未经淋水湿润，粘贴砂浆失水过快，影响粘贴质量；4.饰面砖粘贴时粘贴砂浆没有满铺（仅靠手工挤压上墙），尤其砖块的周边（贴别是四个角位）砂浆不饱满，留下渗水孔隙和通道；n5.粘接（灌浆）砂浆强度低，干缩量大，粘贴力差；6.砖缝不能防水，雨水易入侵，砖块背面的粘结层基体发生干湿循环，消弱砂浆的粘结力。预防措施n1.找平层应具有独立的防水能力，找平层抹灰前可在基面涂刷一层界面剂，以提高界面的粘结力，并按设计要求在外墙面基层里铺挂加强网；2.外墙面找平层至少要求两遍成活，并且养护不少于3d，在粘贴墙砖之前，将基层空鼓、开裂的部位处理好，确保找平层防水质量；n3.镶贴面砖前，基层、砖必须清理干净，用水充分湿润，待表面阴干至无水迹时，即可涂刷界面处理剂（随刷随贴），粘贴砂浆宜采用聚合物砂浆；4.外墙砖接缝宽度宜为3-8mm，不得采用密缝粘贴；n5.外墙砖勾缝应饱满、密实、无裂纹，选用具有抗渗性能和收缩率小的材料勾缝，如采用商品水泥基料的外墙砖专用勾缝材料，其稠度小于50mm,将砖缝填满压实，待砂浆泌水后才进行勾缝，确保施工勾缝的质量。外墙装饰工程螺栓孔渗漏n通病现象：水从外墙膨胀螺栓孔渗入到墙体，室内墙壁出现水迹、室内装修发霉变黑规范标准相关规定n《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210-2001     3.3.13建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏     原因分析n膨胀螺栓固定在外墙砖砌体上，由于砌体灰不饱满、砌体材料属多孔材料，墙体本身的防水性能有限，钻孔时膨胀螺栓孔角度向下，膨胀螺栓固定后周边没有做防水处理，导致孔内积水，产生渗漏预防措施n膨胀螺栓孔钻孔时孔的角度应向上月5°左右（即孔口稍低于孔底），时孔内不形成积水现象，膨胀螺栓固定后周边及顶部用防水胶封闭。防水胶封闭完成凝结后、喷水不少于2h进行检查，如发现渗漏，应及时处理外墙腰线、挑檐、雨篷、窗台的底部出现雨水倒渗现象n通病现象：建筑外墙腰线、挑檐、雨篷、窗台的底部出现雨水倒渗现象规范标准相关规定n《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210-2001        n4.2.10有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm 原因分析 n1、应设置滴水线（槽）位置没有设置          n2、设置滴水线（槽）宽度、深度不够预防措施n1、建筑外墙的腰线、挑檐、雨篷、窗台的底部距离底面阳角20mm处应做滴水线（槽）；2、滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，广州地区降雨量大，要求滴水线（槽）的宽度为 25-30mm,深度不应小于15-20mm  墙体不同材料基体交接处抹灰层出现裂缝n通病现象：不同材料基体交接处抹灰层开裂  规范标准相关规定n《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210-20014.2.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm原因分析n不同材料基体交接合处，由于不同材料的收缩方向及收缩特性不一致，在最薄弱处（即接合处）表面的抹灰层出现收缩开裂预防措施n砖石结构与混凝土和结构以及新型板材结构的接合处基体表面抹灰前，宜先撒毛糙水泥砂浆，金属网铺钉牢固后，在分层抹灰，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm . 饰面砖拼缝粗糙，非整砖使用部位不符合要求n通病现象n饰面砖工程收口部位砖块排列不当，非整砖使用在明显的部位或阳角上，在突出墙面的线管、灯具、卫生设备的支承等部位，没有用整砖套割吻合。规范标准相关规定n建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001n8.3.6饰面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。n8.3.7阴阳角搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。n8.3.8墙面突出物周围饰面砖应整砖套割吻合、边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致原因分析n施工时没有进行砖块预排、弹线分块，将非整块砖排在显眼处；n在突出墙面的管线、灯具、卫生设备的支承等部位，用非整砖碎拼镶贴预防措施n饰面砖铺贴前应进行排列设计并做出样板，满足设计和验收规范要求后才全面铺贴。在管线、灯具、卫生设备的支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼贴；n对于外墙砖。一般要求水平缝与璇面、窗台齐平，竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格整块均分；n凡阳角部位都应是整砖，阳角处的面砖一般应将拼缝留在侧边；非整砖应排在次要部位或阴角处，且在同一墙面的横竖排列不得有一行以上的非整砖；n女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以防渗水；n如遇设计无设置滴水线的外墙的各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖。混凝土楼板顶棚抹灰空鼓、脱落n通病现象：混凝土楼板顶棚抹灰层出现不规则裂纹、空鼓、脱落等现象规范标准相关规定n《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 n4.1.12外墙抹灰和顶棚抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结牢固。n4.2.2抹灰前基础表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。n4.2.5抹灰层与基础之间及各抹灰之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝原因分析n混凝土基层表面光滑，未对其做毛化处理，影响砂浆粘结力；n基层表面没有清理干净，形成分离层，导致抹灰层空鼓、脱落；n基层干燥，以致砂浆过早失水，加速了砂浆收缩，使抹灰层出现脱层、空鼓、裂缝；n拌合后水泥砂浆不及时使用完毕，剩余的停放时间过长，再使用时砂浆强度和粘结力降低；n砂浆配合比不当，干缩率较大；n抹灰层超厚，不分层施工造成收缩裂纹预防措施n基层清理干净，保证底层砂浆与基层粘结；n混凝土基层光滑表面应做毛化处理，提前一周扫（喷）聚合物水泥砂毛糙浆，并做好水泥砂毛糙浆的湿润养护；抹灰前一天顶板喷水湿润、抹灰时在洒水一遍，扫界面剂，随即抹灰层砂浆；n底层要做到分层抹灰、每遍厚度7~9mm,前一层抹灰层凝结后方可抹后一层；n抹灰用的砂浆应严格按照施工配合比拌制，拌制好的砂浆应在3h内使用完毕。抹灰表面不平整、立面不垂直、阴阳角不方正n通病现象：抹灰表面的平整度、垂直度、阴阳角方正达不到要求规范标准相关规定n项目允许偏差（mm)普通抹灰及高级抹灰立面垂直度为43，用2m垂直检测尺检查，表面平整度43，用2m靠尺和塞尺检查，阴阳角方正43，用2直角检测尺检查原因分析n抹灰前没有按程序进行立垂直线、做灰饼、冲筋、阴阳角找方等控制质量的工序，在无标准控制情况下进行抹面施工，抹灰面的平整度、垂直度或阴阳角方正达不到规范要求预防措施n基层表面的尘土，污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润，保证基层与底层砂浆层粘结牢固；n做灰饼、冲筋、阴阳角找方，保证抹灰面的平整、垂直、阴阳角方正n底层分层抹灰，防止抹灰砂浆收缩开裂；n中层找平，保证抹灰层平整度；n面层抹灰压光，保证抹灰墙面平整、光滑、整洁、色泽一致外墙抹灰空鼓、干裂n通病现象：外墙抹灰层出现空鼓、裂缝规范标准相关规定n《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001n4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固。n4.2.2抹灰前基础表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。n4.2.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.n《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-2006n5.6.1外墙找平层施工前，应对墙面进行检查，并作如下处理： n清除表面找平层松散物，修平凸出部分，填补凹入缺陷；n按设计要求铺挂加强网。当设计无规定时，应在外墙面混凝土梁、板、柱与砌体之间铺挂加强网，每侧网宽不应小于100~150mm预防措施n抹灰基底表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应采用聚合物水泥砂浆刷（喷）毛；n当抹灰总厚度≥25mm时，应分层进行，抹灰分层厚度应不大于12mm；n宜采用全挂加强网，并按设计要求加强网在分缝处断开；当设计没要求应应在外墙面混凝土梁、板、柱与砌体之间挂铺加强网，每侧网宽不应小于100-150mm；加强网设置在底层砂浆与中层砂浆之间外墙饰面砖排列不当，非整砖处理不符合要求n通病现象n整体排砖控制不当，造成阴角处非整砖宽度小于整砖的1/3:；n楼层标高控制不准确，造成外走廊、阳台等处非整砖排列不一致，或同一个墙面出现两行非整砖；n门窗边、空调位等凸出或凹进部位，施工几何尺寸控制不准确，造成非整砖大小不一；n小于1/3的非整砖部位，未采用整砖对称分割法进行处理规范标准相关规定n《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001n12.31墙面砖铺贴应符合下列定：n2铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3；n3铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45°角对接。在墙身突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。n《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001n8.3.7阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。n8.3.8墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致原因分析n结构施工时楼层标高控制或找平层施工时几何尺寸控制不准确，门窗安装位置不准确，是造成非整砖大小不一、排列不一致的原因；n2、施工前没有根据砖实际尺寸和砖缝宽度策划排砖方案，造成大面阴角出现非整砖预防措施n排砖方案应从主体结构施工、找平层施工和外门窗安装几何尺寸等综合考虑控制，弹线分格过程，应将非整砖排放在次要部位或阴角处；n认真做好弹线排砖工作，大面铺贴时通过砖缝调整弹线分格，避免出现非整砖（砖缝是可调整的）；n对出现小于1/3整砖的地方，应用两块整砖对称分割。严禁左右阴阳角贴法。新型墙体材料、块材墙体抹灰空鼓、开裂n通病现象抹灰面（层）出现空鼓、开裂规范标准相关规定n《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB10210—20014.2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿。n4.2.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采 取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。原因分析n1、抹灰层与基层粘结不够牢固导致脱层、空鼓、开裂；n2、基层干燥，抹上的砂浆层由于基层大量吸收砂浆水分，形成砂浆过早失水导致干燥开裂、空鼓；n3、抹灰过厚，没有按技术要求分层抹灰，砂浆层由于内湿外干而引起表面干缩裂缝；n4、砌块与钢筋混凝土构件的接缝处以及砌块墙面开槽走线的地方没有进行特殊处理预防措施n1、墙身抹灰的基础应用素水泥浆（水泥细砂浆）刷（喷）毛，并进行湿润养护；也可采用具有较强粘结力和封水性能好的聚合物水泥砂浆作界面剂（素水泥浆，内掺水重3%~5%白乳胶）作界面剂，界面剂处理后，随即进行底层砂浆抹灰；n2、采用具有较强粘结力和封水性能好的聚合物水泥砂浆作界面剂，防止基层过快吸收水分；n3、应分层抹灰，以消除抹灰面表层的干缩裂缝；n4、砌块与钢筋混凝土构件的接缝处以及砌块墙面开槽走线的地方应用1:1水泥砂浆（内掺水重20%白乳胶）粘贴耐碱玻璃纤维网格布（或钢丝网），做防止开裂措施处理。抹灰面层爆灰n通病现象：抹灰完成后，抹灰面层后期出现爆灰现象规范标准相关规定n《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001n4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d原因分析n抹灰用的石灰膏由于泡水时间未能满足石灰粉完全熟化的要求，存在未完全熟化的石灰颗粒，在完成抹灰层后，石灰颗粒吸收空气中的水分，体积膨胀，造成抹灰面层爆灰现象预防措施n1、熟化期应满足规定要求：n2、石灰熟化操作程序：应将石灰倒入贮水的发灰池中，熟化过程不宜搅动。护栏高度及防护构造不符合强制性标准规定n通病现象：低窗台、楼梯、阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面女儿墙护栏高度及防护构造不符合设计要求规范标准相关规定n《民用建筑设计通则》GB50352—20056.6.3阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆，并应符合下列规定：n栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载；n临空高度在24m以下时，栏杆高度不应低于1.05m临空高度在24m及24m以上（包括中高层住宅）时，栏杆高度不应低于1.10m；注：栏杆高度应从楼面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算，如底部有宽度大于或等于0.22mm，且高度低于或等于0.45mm的可踏部位，应从可踏部位顶面起计算n栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空；n住宅、托儿所、幼儿园、中小学及少年儿童专用活动场所的栏杆必须采用防止少年儿童攀登的构造，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距不应大于0.11m；n 文化娱乐建筑、商业服务建筑、体育建筑、园林景观建筑等允许少年儿童进入活动的场所，当采用垂直杆件做杆件时，其杆件净距也不应大于0.11mn6.7.7室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起不宜小于0.90m。靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.5m时，其高度不应小于1.05m。n6.10.3窗的设置应符合下列规定：n4临空的窗台低于0.8m时，应采取防护措施，防护高度由楼地面起计算不应低于0.80m；n注：1、住宅窗台低于0.90m时，应采取防护措施；2、低窗台、凸窗等下部有能上人站立的宽窗台面时，贴窗户栏或固定窗的防护高度应从窗台面起计算原因分析n1、装饰施工时护栏高度、窗台高度只从结构完成面开始计算，没有考虑到装饰完成面的预留高度；n2、护栏边存在可踏面的，护栏防护高度没有从可踏面开始计算，在施工时错误地从结构完成面开始计算预防措施n1、施工前应进行图纸会审，设计和施工方均应确保护栏高度及防护措施满足《民用建筑设计通则》有关规定；n当装饰完成面或可踏面出现变更时应对护栏高度作相应调整。铝窗渗漏n通病现象：n1、铝窗框与窗洞墙体的连接处，铝窗两边竖挺与横杆拼接处的缝隙渗漏；n铝窗导轨、安装紧固螺丝孔、纵横窗框构件拼装部位渗漏规范标准相关规定n《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15—30—2002n4.3.2门窗水密性能构造设计应符合下列要求：n4门窗型材构件连接和附件装配缝隙及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理措施。n《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001n5.3.8金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹原因分析n铝合金窗框与墙体连接处未留缝也未用防水密封胶填缝封闭，外窗周边与墙体连接处裂缝渗漏；n铝合金窗安装紧固螺丝孔、纵横窗框构件拼装部位未用水密封胶封闭；n铝窗无设置泄水孔或泄水孔太小，泄水孔堵塞预防措施n1、铝合金窗下框必须有泄水构造：n（1）推拉窗：导轨在靠两边框位处铣8mm口泄水；（2）平开窗：在框靠中梃位置每个扇洞铣一个宽8mm口泄水；n2、窗框与洞口墙体安装间隙采用聚氨酯PU发泡胶填封；n3、铝合金窗外周边留宽5mm、深8mm槽，清理干净后，用防水胶密封；n4、铝合金窗安装紧固螺丝孔，应用防水胶密封；n5、铝合金窗纵横窗框构件拼装部位，应用防水胶密封；n6、铝合金窗内外窗台高差＞20mm，外窗台应低于内窗台，外窗台应有20%的向外排水坡度。全玻璃幕墙常见质量问题 n通病现象n槽钢等钢架构件尺寸不符合设计要求，钢骨架安装位置偏差超过允许范围，不垂直或不水平，钢骨架不在一个平面内；n安装夹片时玻璃不清洁不干净就涂结构专用胶；n面板大玻璃不平整，接缝不平齐有起级，玻璃肋和面板大玻璃的缝隙小于8mm；n玻璃肋底座后不加大于8mm厚的玻璃垫块。规范标准相关规定n《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20037.1.2全玻璃幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于8mm，吊挂玻璃下端与下槽底的空隙尚应满足玻璃伸长变形的要求；玻璃与下槽底应采用弹性垫块支承或填塞，n垫块长度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm，槽壁与玻璃间应采用硅酮建筑密封胶密封n7.1.6全玻璃幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封n11.3.1墙面外观应平整，胶缝应平整光滑、宽度均匀。胶缝宽度与设计值的偏差不应大于2mm。原因分析n1、材料加工尺寸不合格，测量放线不准或没放线；n2、质量意识差，检查不严格；n3、钢骨架没有按图纸尺寸施工，吊挂件位置、垫块厚度不一导致不平整；预防措施n1、加强进场材料验收，严格按图施工，加强检查；n2、技术交底要清楚，按程序施工，加强施工过程质量控制；n3、钢骨架要安装平整，加强施工过程检查，做好隐蔽工程验收。幕墙打密封胶质量差n通病现象n1、密封胶与面板之间粘结不严密、开裂、密封胶起泡开裂；n2、胶中硅油渗出，污染板面；n3、打胶厚度不符合要求；n4、夹胶玻璃胶片，镀膜玻璃膜面变色，胶垫胶条变色。规范标准相关规定n玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-200310.3.7构件式玻璃幕墙中硅酮建筑密封胶的施工应符合下列要求：n1、硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍，n较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞；n2、硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结原因分析n1、密封胶和面材不相容或基材清理不彻底，不干净，胶质量差或超过有效期，打胶时温度超过允许范围，胶体内存在空气；n2、胶与基材未做相容性实验，石材幕墙未用石材专用密封胶；n3、泡沫棒塞入深度过大或过小，泡沫棒太细，受力后向内移动；n4、夹胶玻璃和单片镀膜玻璃的幕墙胶缝密封用的是酸性硅酮建筑密封胶。预防措施n1 、按程序及密封胶使用说明书进行施工，不能减工序，加强示范及检查，过期的胶不能使用；n2、胶与基材都要做相容性实验，石材幕墙要用石材专用胶；n3、选用大小合适的泡沫棒，做好交底及检查；n4、施工前检查所使用的密封胶的种类是否正确，和硅酮密封胶接触的胶垫和胶条要用硅胶垫和硅胶条；n5、密封胶的厚度与宽度之比一般应为1：2，硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，夜晚光线不足和雨天缝内潮湿，均不宜打胶。建筑屋面工程建筑屋面工程n通病现象1.大面积屋面、多向组织排水屋面，出现排水不畅通，天沟出现局部积水；n2.水落口或水落口周边的排水不畅通；n3.女儿墙或反梁过水孔的水流不畅通；规范标准相关规定n《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002n4.1.4找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。n5.1屋面找平层n涂膜防水屋面找平层工程应符合本规范第4.1节的规定。n9.0.7水落口的防水构造应符合下列要求：1.水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；n2.防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；n3.水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；n4.水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料；n5.4.7反梁过水孔构造应符合下流规定：n1.留置的过水孔高度不应小于150mm，宽度不应小于250mm，采用预埋管道时，其管径不得小于75mm原因分析n找坡前未认真进行标高测量和设置控制点，结构施工时排水坡向整体规划不当；n穿过女儿墙的水平过水口管口太高；反梁过水孔太小、太高预防措施n找平层施工前要做好技术交底，并根据水落口位置确定好排水走向，测量和确定最高标高和水落口的标高的控制点设置施工标志；n从结构工程施工开始，施工中应严格控制水落口施工标高，防止水落口标高过高；n水平过水孔使用圆管的，管底应比完成面低5~10mm，保证出水畅顺、并根据水落口位置确定好排水走向，确定最高位置标高和水落口标高的控制点设置施工标志。水落口施工不符合规范要求n通病现象n1.水落口处有渗漏现象；n2.水落口排水不畅顺，地面积水；规范标准相关规定n《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002n9.0.7水落口的防水构造应符合下列要求：n1.水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；n2.防水层贴入水落口杯内不应小于50mm； n3.水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm；n4.水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料；原因分析n用于落水口嵌缝的防水油膏质量差，嵌缝密封存在质量缺陷；n部分水落口施工时在防水层施工后进行，水落口部分的防水卷材与水落口管位置防水处理遗漏或施工质量差；n水落口汇水区直径没有按标准施工，坡度较小或没有坡度；坡度处的混凝土厚度没有按建筑楼板厚度进行分配，使面层保护层过薄容易开裂，存在积水及漏水现象预防措施n施工前应调整水落口管垂直度，固定雨水管后才进行防水油膏嵌缝施工；n结构施工完成后，水落口汇水区直径范围水泥砂浆面层应进行表面压光处理，在找平层到面层保护层施工过程进行递减厚度，保证面层的排水坡度。屋面有排汽要求的隔热层不按规定流排水、排汽孔，使顶棚出现渗水等现象n通病现象n隔热层漏设排水、排汽孔，长期积累的水体容易引起混凝土渗漏规范标准相关规定n《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002n4.2.3屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。n4.3.20排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密原因分析n排水、排汽孔漏设，防水层施工质量不满足要求，使隔热层下部积存水体；n排水、排汽孔设置间距过大，积存水体不能排出，在混凝土间的微缝逐渐渗漏，使顶棚出现滴水。渗水等现象；n防水层施工前，没有把积存在隔热层的水体排除干净，使水体在找平层会结构层互串预防措施n排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排汽口相通，找平层设置的分格缝可兼做排汽道，排汽道间距为6m，纵横设置，屋面面积每36m2宜设一个排汽出口；排汽管宜设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔，排汽管应做防水处理；n防水层施工前，必须检查隔热层内部是否存在水体，如发现，必须将水体排干，使隔热层在防水层下部处于干燥环境。如出现漏设，必须在结构层下部钻孔排干水体，上部开孔将气体排出。女儿墙在变形缝处没有断开，影响变形功能n通病现象n变形缝位置，女儿墙饰面层空鼓、脱落、开裂规范标准相关规定n《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002n9.0.8变形缝的防水构造应符合下列要求：n1.变形缝的泛水高度不应小于250mm；n2.防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；n3.变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖；n4.变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填；原因分析 n女儿墙变形缝内灰浆杂物没有清理干净；n靠近女儿墙分缝处无断开，致使屋面结构在高温季节暴晒时，因温度膨胀产生推力，导致女儿墙出现位移开裂和渗漏；n女儿墙在变形缝处没有断开或女儿墙变形缝内灰浆杂物没有清理干净，致使女儿墙结构在高温季节暴晒时，因温度膨胀产生挤压，导致女儿墙出现开裂、空鼓和渗漏；n女儿墙在变形缝处没有断开，致使女儿墙结构在气温突然下降时，产生收缩，导致女儿墙开裂，使饰面砖产生空鼓、剥离和渗漏等现象预防措施n严格按照设计图纸施工；n女儿墙变形缝内灰浆杂物清理干净；n变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖；n金属板材盖板用射钉或螺栓固定牢固，两边铺设钢板网（详图示）；n采用平板盖板时单边固定，一边活动屋面泛水处开裂、渗漏n通病现象n屋面泛水处开裂、渗漏规范标准相关规定n《屋面工程质量验收规范GB50207-20029.0.6女儿墙泛水的防水构造应符合下列要求：1.铺贴泛水处的卷材应采取满贴法；2.砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理；n3.涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的亚丁下，收头处理应用防水涂料多遍刷封严，压顶应做防水处理；n4.混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用封密材料封严；原因分析n屋面泛水处没有按防水要求做圆弧，致使泛水处开裂、渗漏；n屋面刚性层、饰面层距泛水立面200mm处应设置全长的伸缩缝，施工方没有按规定要求施工，致使屋面在高温季节暴晒时，收到温度膨胀应力，在层面泛水处出现裂缝n防水施工时，未周密考虑各层的厚度及坡度的影响；n有些屋面施工完毕后，可能更改了面层做法，因增加面层，造成泛水高度不足；n出屋面的门口，在结构施工时，未周密考虑各层的厚度及坡度的影响，门槛留置高度过低预防措施n1、宜在屋面沿女儿墙设一道钢筋混凝土反梁，梁面高于屋面的完成面150mm，梁宽与女儿墙厚度相符等，反梁与屋面板同时浇筑；n2、屋面与女儿墙交接处做圆弧；n防水层往女儿墙身做高≥250mm；n离女儿墙面200mm处在找平层及面层留全长伸缩缝；n距女儿墙面200mm处留全长伸缩缝时，应避免伸缩缝留在排水沟内；n3.防水施工前，应周密计算屋面各层的厚度，并根据屋面的坡度，计算女儿墙、管道根部、门槛等部位的泛水的最低高度。防水施工时，避免泛水高度低于规范要求。n聚苯板等有机保温材料没有达到陈化时间（EPS板自然养护条件下，养护不少于42d；蒸汽养护不少于5d；XPS板自然养护条件下养护不少于28d），导致有机材料保温稳定性不够，上墙后产生较大的后期收缩； n材料粉化：由于工期长或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，倒是聚苯板粘贴不牢或抹面砂浆粘结不牢，导致保温层脱落，抹面砂浆开裂；n聚苯板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割；n所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量、性能要求或采用预埋或后置锚固件；n加强网使用了不合格的玻纤网格布或钢丝网，加强网的镀锌层厚度不足，钢丝锈蚀膨胀；n门窗洞口周边玻纤布或钢丝网包边不到位，阳角处未用玻纤布或钢丝网包边预防措施n保温浆料应分层施工，每层厚度不宜大于10mm；n采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，在的、砂浆中加入适量的聚合物和纤维；n使用质量合格的聚苯板材料及胶粘剂；n保温板为模塑聚苯板（EPS）和挤塑聚苯板（XPS），在墙体安装时，拼装接缝处应增设不小于200mm款的加强网，网的搭接每边应大于100mm，如不满足100mm，应采用结构胶粘或锚钉加固措施，加强网不得皱褶、外露；n采用预埋或后置固件固定式，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求；n加强对女儿墙内侧的保温处理有保温层的外墙饰面砖空鼓、脱落n通病现象n有保温层的外墙饰面砖空鼓、脱落规范标准相关规定n《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20074.2.10墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求，并应符合下列规定：1.饰面层施工的基层应五脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；n2.外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘接强度拉拔试验，实验结果应符合设计和有关标准的规定；n3.外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施；n4.外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施原因分析n材料因素：n保温板密度太低，造成局部空鼓、脱落；保温板自身应力大，加之不合理粘贴方式或胀缩等因素，造成局部空鼓或保温板损坏；n保温浆料质量不合格，极易发生粘接不牢或日久失效造成空鼓；胶粉料存放时间过长或受潮初凝使其失效；n施工因素n浆体保温层施工影响因素：基层墙体处理不当，违反操作规程及涂抹方法错误，造成局部空鼓；n粘接保温板材施工因素；n点粘时，粘接面积小于30%又无锚固固定时，易导致空鼓、松动；n条粘时，粘接胶浆沟槽部分尺寸太小，满粘或斑纹版拼接缝用胶浆粘死，形成排水、排汽不畅及胀缩应力造成空鼓；n钉粘结合时，粘接胶浆过稀或粘接后马上安装锚固，使保温板的锚固与墙形成无效链接；n3.其他影响因素：没有做好产品保护预防措施 n在与墙体连接的聚合物水泥砂浆结合层中设镀锌四角网；n施工宜用带由燕尾槽的面砖；n面砖勾缝胶粉要有足够的柔韧性，避免饰面层面砖的脱落。勾缝材料应具有良好的防水透气性；n要提高外保温系统的防火等级，以避免火灾等意外是固定发生，产生大面积塌落；n要提高外保温系统的抗震和抗风压能力，以避免偶发事故出现后，对外保温系统的巨大破坏；n饰面砖粘贴宜分版块组合，不大于1.5m2板块间留缝用弹性胶填缝，饰面砖应按粘贴面积，每16-18m2留不小于20mm的伸缩缝。屋面隔热保温层积水、起鼓、开裂n通病现象n屋面隔热保温层积水、起鼓、开裂规范标准相关规定n《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007n7.1.4屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损原因分析n基层潮湿。水泥砂浆找平层含汇率比较高，材料内部存留有大量水分和气体，随着昼夜和季节的大气温度在不断变化，存留在防水层下的水分不断气化，产生带压力砌体，防水层受到这压力气体的作用而起鼓破裂，直接影响防水层的耐用年限；n在防水层施工中因操作不当，造成空鼓，当其受到太阳照射或人工热源影响后，体积膨胀，造成鼓泡。预防措施n施工前应做好技术交底，施工中严格检查，验收；n铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥；n基层的分格缝要用密封材料嵌填密实；n防水层铺贴要密实；n认真涂刷基层处理剂，可封闭基层的毛细孔隙，使上面的水分渗不下去，又能阻隔下面的水汽渗透上来，从而减轻防水层的鼓包缺陷；n按6m*6m设置纵横排气孔道，36m2设置一个排汽孔，排汽孔应设在屋面坡度的上方；n屋面宽度≥10m设置通风屋脊。