JB 1645-1991 自动冷激、切边、搓丝机技术条件.pdf

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1、免费标准下载网(www.freebz.net)in中华人民共和国机械行业标准dB1645-91自动冷激、切边、搓丝机技术条件1991一06-22发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准下载网(www.freebz.net)中华人民共和国机械行业标准JB1645-91代替JB1645-84自动冷徽、切边、搓丝机技术条件生皿内容与适用范围本标准规定了自动冷橄机、自动切边机、自动搓丝机的设计、制造和质量验收要求。本标准适用于各种型式的自动冷墩机、自动切边机与自动搓丝机等(以下简称自动机)。引用

2、标准GB191包装储运图示标志GB3766液压系统通用技术条件GB5226机床电气设备通用技术条件GB7935液压元件通用技术条件ZBJ50011机床涂漆技术条件ZBJ50013机床防锈技术条件ZBJ50014机床包装技术条件ZBJ62006.9锻压机械噪声限值自动锹锻机、自动切边机、自动搓丝机、自动弯曲机噪声限值JB8产品标牌JB1829锻压机械通用技术条件JB3589自动冷嫩机精度JB359。自动切边机精度JB3591自动搓丝机精度JB3623锻压机械噪声测量方法JB3852自动锻压机安全技术条件技术要求3.1自动机的型式与基本参数一般应符合相应的标准，或根据按规定程序批

3、准的图样或技术文件制造。3.2出厂自动机应保证成套性，备有必雳的工具、附件和易损件，并保证其使用性能和互换性，特殊附件的供应由供需双方商定。33自动机的外购配套件的质量，应符合有关标准。出厂时应与自动机同时进行运转试验。3.4耐磨措施自动机的机身、滑块、曲轴等主要运动副应采取耐磨措施，高速负载齿轮、凸轮副等主要零件，也应采取耐磨措施，以提高寿命。3.5安全与防护3.5.1自动机的安全与防护必须符合JB3852的要求。3.5.2电动机或飞轮单方向旋转时，应在其适当的部位标出旋转方向。3.5.3自动机应具有可靠的超载保护装置。当超载时，应能保护主要零件不致遭到损坏。机械电子工业部

4、1991-06-22批准1992-07-01实施免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准下载网(www.freebz.net)7B1645-913，6润滑3.6.1自动机润滑系统的设计应合理、可靠，保证各运转部位正常润滑。液压元件应符合GB7935的规定。3.6.2润滑系统应有油箱油位的显示装置。3.了自动机应有铭牌、指示、润滑、操纵和安全等各种标牌或标志，标牌的型式与尺寸、材料、技术要求等应符合JB8的规定。3.8铸、锻、焊件质量3.8.1自动机上所有铸铁件、铸钢件、有色金属铸件、锻件和焊接件，均应符合有关标准;如无标准，则应符合图样及工艺文件

5、的技术要求;对不影响使用和外观的铸件缺陷，在保证质量的条件下，允许按有关标准的规定进行修补。3.8.2重要铸件的工作表面，如滑动轴承、机身或滑块的导轨滑动面、齿轮工作面等，不应有气孔、缩孔、砂眼、夹渣和偏析等缺陷。3.8.3机身、滑块、曲轴和凹模座应具有材料性能的证明。3.8.4机身、滑块、凹模座、冲头夹持器、连杆、固定搓丝板座、大齿轮和飞轮等重要铸件、锻件或焊接件，应进行消除内应力处理。3.8.5铸铁件、铸钢件、有色金属铸件上的型砂和粘结物、埠接件的焊渣应清理干净。铸件、焊接件非加工表面应平整，其直线度偏差应不大于表}的规定。表Imm坯料类别在600长度上直线度允差有色金属

6、铸件2铸铁件3焊接件4加工后同一铸铁导轨表面的硬度应均匀，其硬度差应不大于表2的规定。表2导轨长mm硬度差HB蕊200025>2000353.9加工质量3.9.1零件加工应待合设计、工艺和有关标准的要求。已加工表面，不应有毛刺、斑痕和其他机械损伤，除特殊规定外，不应有锐棱和尖角。3.9.2在导轨和对开式轴瓦的工作表面上，刮研点应均匀。刮研时，用配合件(或研具)的结合面作涂色检验，在300cm'面积内平均计算(不足300cm'者按实际面积平均计算)，每25mmX25mm面积内的接触点数不应少于表3的规定，轴瓦刮研点应在工作表面(不少于1200)内检验(当包括油槽时，油槽处两倍宽

7、度不考核)。免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准下载网(www.freebz.net)JB1645-91表3导轨宽度mm轴承直径mm接触点数不少于G10012成150>100-20010>150>2008注:①两配合件的结合面为一组不同宽度的导轨时，按宽导轨的规定点数检验.②对于受力小而不重要的导轨、轴瓦的工作表面.在25mmX25mm面积内的最低点败，不得少于规定点数的一，半.3.9.3采用精刨、磨削或其他方法加工的滑动导轨、轴瓦、轴套等，应用涂色法检验其接触情况，接