谷氨酸发酵液清洁生产新工艺

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1、中国发酵工业循环经济支撑技术(选编)谷氨酸发酵液清洁生产新工艺广州奥桑味精食品有限公司一、技术简介1．基本原理：1．1运用膜分离(超滤)技术将谷氨酸发酵液的菌体与超滤清液分离开来。膜分离技术根据分离效果及作用方式大致分为微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、气体分离(GP)、渗透蒸发(PV)、渗析(DL)和电渗析(ED)等。它是以外界能量为推动力，用高分子薄膜，凭借各组分在膜中传质的选择性差异，对多组分流体物质进行分离、分级、提纯和浓缩。1．2运用多效蒸发器进行超滤清液的浓缩。蒸发是用加热

2、的方法，在沸腾状态下，使溶液中的水份或其他具有挥发性的溶剂部分气化移除，从而使溶液浓缩。多效蒸发是第一效通入加热蒸汽，二次蒸汽作为下一效的加热蒸汽，后面各效依此类推，末效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。在降膜蒸发中料液可借助重力成膜，可以浓缩粘度较大、浓度较高的溶液。将蒸发器蒸出的二次蒸汽用压缩机(热泵)压缩，提高它的压力，然后送入蒸发器的加热室作为加热蒸汽。1．3运用连续等电点工艺进行谷氨酸的提取。通过加入无机酸调pH值至谷氨酸等电点，因为谷氨酸在等电点时其溶解度是最小的，此时使其结晶析出，经分离获得谷氨酸粗品。1

3、．4运用等电点提取母液进行浓缩结晶分离出硫酸铵与液体蛋白。谷氨酸提取母液中含有大量有机物和硫酸盐的废水，经蒸发器浓缩，蒸发部份水，使其达到一定浓度，大部份硫酸铵以结晶的形式析出。2。工艺流程：味精生产属于生物工程领域，我公司以粮食为主要原料，通过发酵、提取、精制等工艺生产味精。其主要工艺流程如下：．．43．．中国发酵工业循环经济支撑技术(选编)谷氨酸发酵I发酵液超滤一菌体糊一干燥一饲料蛋白粉I谷氨酸清液浓缩I浓缩液连续等电点I广+硫酸铵固体肥料谷氨酸分离一母液一浓缩一IL◆液体蛋白谷氨酸转型I谷氨酸中和、除铁

4、I味精液浓缩结晶J味精分离、干燥、分筛I味精包装、检验成为商品味精3．技术特点：在味精生产过程中将高浓度有机废水进行有效处理，通过综合利用，生产出副产品饲料蛋白粉、固体硫酸铵和液体蛋白，高浓度有机废水实现零排放。3．1通过全自动化生产线将谷氨酸发酵液进行超滤，使用孔直径介于1----'100nm之间的微孔性陶瓷膜管。发酵液经超滤后有效地分离为菌体糊和谷氨酸清液。无机陶瓷膜具有优良的力学、化学、热稳定性和便于清洗、消毒及再生处理等独特优点。3．2连续等电点法就是经浓缩后的谷氨酸超滤清液连续加入等电罐中，同时加入

5、硫酸调PH至谷氨酸等电点，然后连续冷却、连续分离的提取工艺。3．3谷氨酸发酵液经超滤后所得的菌体糊在干燥机中脱水干燥，经振筛筛选，出来的蛋白粉成品即可包装送检。3．4谷氨酸连续等电点提取母液为硫酸铵和各种有机成份的混合溶液，这部份物料先经蒸发器浓缩，再经过离心分离可获得固体硫酸铵和液体蛋白。4、应用条件：经过小试、中试达到预期效果后，同时获取相关参数，进行工程设计、安装、调试。5、技术产权：法国奥桑公司和广州奥桑味精食品有限公司二、应用效果2．1获得优质的蛋白饲料：采用膜分离技术对液相进行分离操作简单、能耗低

6、，投资效益高。谷氨酸发酵液经．44—中国发酵工业循环经济支撑技术(选编)超滤后有效地分离为菌体糊和谷氨酸清液。菌体糊经干燥后作为高蛋白饲料粉，饲料粉的成份主要是蛋白质，还有少量无机盐和氨基酸，粗蛋白含量高达70％以上，是一种优质高效的蛋白饲料。这项工艺处理在生产过程中不向外界排放任何污水，既减少了环境污染，又变废为宝，具有较显著的环境效益和社会效益。2．2获得硫酸铵与液体蛋白：谷氨酸连续等电点提取母液经多效浓缩后，使大部份硫酸铵以结晶的形式析出，然后上离心机进行分离，得到成品硫酸铵，该产品为淡黄色固体，氮含量

7、20％左右，适用于改良碱性土壤，既可作为底肥亦可作为追肥使用。而脱盐母液中剩下的是含有大量的有机蛋白和氨基酸及少量的无机盐的液体蛋白，可作为农业和饲料工业的优质原料，进行固体发酵生产活性蛋白饲料或制成有机无机复混肥。2．3味精总收率的提高：谷氨酸清液经浓缩后连续流加入等电点罐提取谷氨酸，对比传统的单批间歇等电工艺，连续等电法具有生产周期短，不易出现B型谷氨酸，节约冷冻，提高收率等优点。同时大大提高了劳动生产率，改善了员工的劳动强度。2．4节约蒸汽和生产用水：降膜式多效蒸发器，对超滤后的谷氨酸清液进行蒸发浓缩，

8、这套设备蒸发量大，蒸汽能耗低，质量稳定。特别是蒸汽热压机技术，不但提高蒸发能力，而且使消耗的蒸汽进一步降低。整个控制系统采用了PLC技术，使得操作者在控制室就能远程控制整个系统的操作，大大节省了人力。蒸发出来的工艺冷凝水(PCO水)属软水，相对洁净，温度又较高，可循环利用于配料中，节约了味精生产用水。三、推广前景1、适用范围：氨基酸的生产、酶制剂的生产、抗生素的生产等。2、技术支持单位：广州奥桑味精