连杆加工工艺及夹具设计说明书

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1、******大学本科毕业设计说明书设计题目：连杆加工工艺及夹具设计Designtopics:Connectingrodprocessingtechnologyandfixturedesign学院：********专业：****学生姓名：****学号：指导教师：评阅教师：完成日期：******大学毕业设计说明书R4150型柴油机连杆加工工艺及其专用镗床夹具设计摘要：连杆是柴油机的主要传动件之一，在柴油机工作工程中，连杆在工作中承受着呈周期交变的压缩、拉伸及弯曲应力，而连杆的刚性比较差，容易产生变形。本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。连

2、杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都较高，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开，通过逐步减少加工余量方的方法减小切削力，进而减小切削引起的变形；还可以通过热处理工艺来消除切削加工产生的变形和内应力；另外可以通过专用夹具的使用，合理设置定位及夹紧力，避免在工件刚度差的方向夹紧，从而减小因夹紧力引起的变形。这样就可以尽量的减小工件在加工过程中的变形，从而能最后达到零件的技术要求。关键词：连杆，加工工艺，专用夹具******大学毕业设计说明书R4150dieselengineconnectingrodprocessin

3、gtechnologyanditsspecialboringmachinefixturedesignAbstract:Connectingrodisoneofthemaintransmissionpartsofdieselengine,thedieselengineworkintheproject,theconnectingrodintheworkundertheperiodicalternatingofcompression,tensileandbendingstress,andtheconnectingrodwithpoorrigidi

4、ty,easytodeformation.Thispapermainlydiscussestheprocessingtechnologyandfixturedesignofconnectingrod.Connectingrodsizeaccuracy,precisionandshapeoftheaccuracyrequirementofthepositionishigher,sothearrangementoftechnologicalprocess,youneedtoseparatetheroughfinishmachiningproce

5、ssonthesurfaceofthemajor,stepbysteptoreducemachiningallowancemethodtoreducethecuttingforce,andreducethecuttingdeformationcausedby;Alsocanbeeliminatedbyheattreatmentprocesstomachiningthedeformationandinternalstress;Alsocanthroughtheuseofspecialfixture,settingupreasonablepos

6、itioningandclampingforce,avoidthedifferenceofstiffnessinthedirectionoftheclampingworkpiece,therebyreducingthedistortioncausedbyclampingforce.Soyoucantrytominimizethedeformationofworkpieceinmachiningprocess,whichcouldfinallyreachpartsofthetechnicalrequirements.Keyword:Conne

7、ctingRod，ProcessingTechnology，SpecialFixtureI******大学毕业设计说明书目录绪论-1-第一篇连杆工艺规程设计第一章连杆的技术要求-3-第一节：连杆的结构分析-3-第二节：连杆的精度要求-3-第二章连杆毛坯的确定-5-第一节：毛坯材料的确定-5-第二节：毛坯尺寸的确定-5-第三章工艺路线分析-6-第一节：定位基准和定位方案-6-第二节：工序安排-6-第三节：方案分析比较-7-第四节：确定最终工艺路线-8-第四章工艺内容制定-10-4.1粗铣大、小头两平面-12-4.2扩小头孔-12-4.3铣大头

8、两侧面-13-4.4扩大头孔-14-4.5锪螺栓座面-15-4.6切开-15-4.7粗铣结合面-16-4.8精铣结合面-17-4.9磨结合面-18-4.10加工连杆体螺栓孔-19