设施规划与物流分析课程设计

设施规划与物流分析课程设计

ID:12131701

大小:1.15 MB

页数:24页

时间:2018-07-15

设施规划与物流分析课程设计_第1页
设施规划与物流分析课程设计_第2页
设施规划与物流分析课程设计_第3页
设施规划与物流分析课程设计_第4页
设施规划与物流分析课程设计_第5页
资源描述:

《设施规划与物流分析课程设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、设施规划与物流分析课程设计说明书学院:专业班级:学生姓名:指导教师:-1-目录目录-1-一、设计题目-2-二、原始给定条件-2-(一)变速箱的结构及有关参数-2-(二)作业单位划分-4-(三)生产工艺过程-4-三、产品—产量分析-6-四、产品工艺过程分析-7-(一)计算物流量-7-(二).绘制各零件的工艺过程图-8-(三).绘制产品总工艺过程图-9-(四).绘制产品初始工艺过程表-10-(五).绘制产品较佳工艺过程图-10-五、物流分析-11-(一).绘制从至表-11-(二).绘制物流强度汇总表-12-(三).划分物流强度等级-12-(四

2、).绘制作业单位物流相关图-12-六、作业单位非物流相互关系分析-13-七、作业单位综合相互关系分析-15-(一).选取加权值-15-(二).综合相互关系的计算-15-(三).建立作业单位综合相互关系表-17-八、工厂总平面布置-18-(一).综合接近程度-18-(二).作业单位位置相关图-19-(三).作业单位面积相关图-19-九、方案的评价和选择-22-十、参考文献-23--1-一、设计题目变速箱厂总平面布置设计二、原始给定条件公司有地16000(m2),厂区南北为200,东西宽80,该厂预计需要工人300人,计划建成年产100000

3、套变速箱的生产厂。(一)变速箱的结构及有关参数表1零件相关数据表变速箱由39个零件构成,装配图如图1所示。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中。工厂名称:变速箱厂产品名称变速箱产品代号110计划年产量100000序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状单件重量/kg39垫圈√65Mn2000000.00438螺母√Q2352000000.01137螺栓√Q2353000000.03236销√352000000.02235防松垫片√Q2156000000.01034轴端盖圆√Q2351000000.05

4、033螺栓√Q2352000000.02032通气器√Q2351000000.03031视孔盖√Q2151000000.05030垫片√橡胶纸1000000.00429机盖√HT2001000002.50028垫圈√65Mn6000000.00627螺母√Q2356000000.01626螺栓√Q2356000000.10325机座√HT2001000003.00024轴承√2000000.45023挡油圈√Q2152000000.00422毡封油圈√羊毛毡1000000.00421键√Q2751000000.08020定距环√Q2351

5、000000.09019密封盖√Q2351000000.05018可穿透端盖√HT1501000000.04017调整垫片√08F2000000.00416螺塞√Q2351000000.03215垫片√橡胶纸1000000.00414游标尺√1000000.05013大齿轮√401000001.00012键√Q2751000000.08011轴√Q2751000000.80010轴承√2000000.4509螺栓√Q23524000000.0258端盖√HT2001000000.0507毡封油圈√羊毛毡1000000.0046齿轮轴√Q2

6、751000001.400-23-5键√Q2751000000.0404螺栓√Q23512000000.0143密封盖√Q2351000000.0202可穿透端盖√HT2001000000.0401调整垫片√08F2000000.010图1-23-(二)作业单位划分根据变速箱的结构及工艺特点,设立如下表所示11单位,分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项任务。表2作业单位建筑汇总表序号作业单位名称用途建筑面积/(mxm)备注1原材料库储存钢材、铸锭20x30露天2铸造车间铸造12x243锻造车间锻造12

7、x244热处理车间热处理12x125机加工车间车、铣、钻12x366精密车间精镗、磨削12x367标准件、半成品库储存外购件、半成品12x248组装车间组装变速器12x369成品库成品储存12x1210办公、服务楼办公室、食堂等80x6011设备维修车间机床维修12x24(三)生产工艺过程变速箱的零件较多,但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购,总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品储存等阶段。1、零件的制作与外购制作的零件如下表。2、标准件、外购件与半成品暂存生产出的零件加工完成经各车间检验合格后,送入

8、半成品库暂存,外购的标准件和标准件均存放在半成品库。3、组装所有零件在组装车间集中组装成变速箱成品。4、性能测试所有成品均在组装车间进行性能试验,不合格的产品在组装车间进行修复。合格后送入成品

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。