放电加工电极设计理论试题

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1、放电加工电极设计理论试题一：填空题1、放电加工是基于电火花腐蚀原理而工作的。2、正常放电过程一般认为是充电介质被击穿放电放电结束介质绝缘恢复的重复过程。3、放电加工的产物可分为故相气相和辐射波三部分，他们的产生于放电的强弱有很大的关系。4、在放电加工中，最常见的电极材料有紫铜和石墨，在加工工为特别细小的情况也用铜钨合金5、放电加工中，工件表面形成与工件母材一样的材料，该层称为变质层，其对后加工有一定的影响。6、紫铜材料的电极最佳放电加工的电流密度为0.1A/MM7、为提高效率，节省成本，电极设计得越少越好。8、洗电极是

2、利用放电加工的原理进行的，洗电极时使用大消耗的条件。9、目前公司放电加工中用到的治具通常有洗电极治具和辅助装夹治具两类。10、目前公司常用的洗电极治具可分为单向开向式封闭式和求头式三种形式。11、为减少洗电极的数量，方便放电加工，其通常治具应设计成组合式。12、为便于洗电极治具的加工，在设计组合式治具时，起外形公差要求不高，在标注尺寸时需将成型部位尺寸与相对位置尺寸标注较高公差，以利于治具的加工。13、3D电极的X、Y方向的零点一般都要在对刀面的中心。14、电极上应避免设计薄小的肋、尖角，若必须设计时，应考虑作加强部位

3、，以防止损伤或加工中变形。15、电极在设计时须注意电极的加工成本和时效性，电极形状应设计的简洁，尺寸公差尽量取大。16、放电辅助装夹治具主要用于装夹薄小、不易定位的工件，及数量多需成批加工的工件。17、非3R夹具直接装夹加工的3D电极，设计时必须考虑校正面和对刀面。18、电极设计时必须注意封闭工位尺寸，电极应扣除放电间隙，非封闭工位电极尺寸应有一定的延伸量。19、电极设计时，应考虑到材料成本，电极要有通用性，可以重复利用。20、电极设计时应使设计出的电极易于加工，用现有的工艺条件能够达到，尽量不要将电极设计为需要电火花

4、加工，以免造成成本过高，和加工困难。二：单选题：1、电极设计者在设计（B）工位时，可以不考虑放电间隙。A：复合面B：开向尺寸C：封闭尺寸2、铜及铜合金材料电极的最大电流密度为（B）A：>5A/CM2B：<5A/CM2A：=5A/CM23、（A）材质的加工性能很好，加工稳定性好。A：铜B：石墨C：银钨合金4、电极设计时，如同一个工位需拆几个电极及加工时，各电极的加工范围应（A）A：相互重叠一部分B：刚好接好为止C：应扣除放电间隙值5、3D电极必须设计基准角，在放电加工时应注意使其与工件基准角（A）A：方向一致B：方向相反

5、C：旋转90度方向6、在3D电极设计时，电极毛坯尺寸应比成型工位尺寸单边大（B）最为合适。A：0.5MMB：1~~2MMC：5~~6MM4、要加工面积为25MM，深度为3.5MM的SKD61的方槽，清角要求0.08MM时，应设计（C）紫铜电极为宜。A：1支B：2支C：3支D：4支5、一般来说，放电加工时的断差尺寸由电极保证，因此在电极设计时，此类尺寸的公差要求比图面尺寸精度高（A）个级别。A：1—2B：2—3C：3—4D：4—5三：多选题：1、放电加工用的石墨要是（ABC）A：粒度校B：致密，强度高C：气孔率小，灰分少

6、D：泽亮2、电极设计者应根据（BCE）的取舍来决定电极的材质，数量，种类。A：加工机台B：加工速度C：电极消耗D：放电电流E：面粗度3、设计电极时电极的数量应根据（BCD）来决定。A：放电面积B：工件数量C：清角要求D：工位深度4、放电加工中产生的气相物主要为（AB）A：COB：CO2C：C2O3D：有毒气体SO5、放电加工有很多优点，但也有其缺点，主要为：（ABCDE）A：加工需要电极；B：加工表面有变质层对后工段加工及使用均有不利的影响C：加工效率偏低D：加工精度相对较低E：加工工件必须是导电材料6、目前公司使用的

7、辅助治具主要有以下几种形式（ABCD）A：正角器式B：入孔式C：Pitch式治具D：压片式7、当放电面积极电极行腔很大时，为提升效率，可采用那些措施？（BC）A：浸油加工B：电极非放电面多加工排气孔C：在电极上装吸油装置8、电极设计遵循的原则之一是Z轴优先，能浅不深，其根据是（ACD）A：伺服性能决定Z轴加工速度高于其他两轴B：重力决定Z轴加工速度高于其他两轴C：放电面积大，深度浅，条件可以选得大，故效率高D：排屑较好四：判断题1、在实际的电极设计中，很多时候的设计方案都不是唯一的，但每一种方案均有很好的加工效率（V）

8、2、在电极设计时，几相接工位的电极其放电面设计时应刚接上为好，无需重合。（X）3、复合工位的电极设计尺寸也为工位尺寸每边减去放电间隙即可。（X）4、好的电极设计方案，不仅能在电极的制造上节约很多成本，而且在放电加工时也很方便，这对整个加工成本及加工时间的降低都有好处。（V）5、在放电加工中，因洗电极及辅助装夹等需要设计电极治具。（