关于空压机实习的暑假社会实践报告

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1、关于空压机实习的暑假社会实践报告NAU一、实习简介经历了两年的大学生活，在大二的尾巴上，我们也迎来了一次暑期实践。有新鲜感，因为从小到大，我们把时间都是用在学校的课业上。而这次虽然也是一个学习任务，但是却让我们在大学毕业之前有了一个锻炼的机会。12号我从学校回来，然后在爸爸的推荐下，我很快找到了一家生产空压机的工厂。经过和厂长许先生交谈协商，我15号来工厂，为期半个月。我所在的厂是一个个人承包的企业，在我们这儿，这样的小企业很多。里面的设备不是很先进，搬运主要还是靠人力。厂里有3个车间，分别是：铸造车间、精工车间、装配车间。初到那儿，我对于那里的工作真是个门外汉。7月15日——7月19日

2、第一天我被分配到铸造车间，到车间见到满地都是黑砂，而我竟穿的是白T恤…厂长给我介绍的铸造师傅姓许，我立即上前和他打了招呼。他人很随和，见人一脸笑，身体比较结实。李师傅为我大概讲解了一下铸造的几个步骤，主要分为：做模、浇铸、取件。于是我找来一把铁锹，和他一起挖起砂来。他跟我讲这种黑砂颗粒比较小，适宜做模，可以重复使用。别看这是粗活，但粗中要细。做模前，先在砂上浇水，浇水不可太多。砂子过湿的话，一是不好做模子，二是在浇铸时容易出问题。挖砂时要将砂团打碎。经过两个小时的流汗，我们终于才把制模砂准备好了。接下来我们就是用砂做模子，这里要做的是各式各样的空压机配件，主要有曲轴箱体、连缸体、轴座、气

3、缸盖等十多个品种。只见李师傅娴熟地做底模、放进离心、然后盖上上模。而我，只有在一旁看的份了。李师傅做模很迅速，但是也非常细心。遇到一粒浮砂都要吹掉，他说如果留着的话，后面浇铸出来，配件不是有洞，就是表面不平。在一旁观看的我，不得不佩服李师傅的敬业呢。经过几天的观看，和李师傅的指点，我终于在第四天浇铸前，自己做了一个模。浇铸是在第四天晚上，因为天气热，而浇铸的铁水更是高温。所以厂里夏天季节，都是晚上浇铸。夜里10点，我准时赶到，而李师傅更是早早地就到了。耀眼的铁水从大炉流出，想到它的高温，我不禁吸了口凉气。一位师傅将接下的铁水用小车推到每位造型工前，再把铁水分到各人的小桶，火红的小铁珠，射

4、出桶外，略有刺眼。浇铸的过程中，也有许多学问。浇铸有快有慢、有粗有细，李师傅说，高温慢浇，低温快浇；铸件大的快而粗，铸件小的慢而细。三分造型，七分浇铸，浇铸对于成品率是关键性的。经过5-6小时的浇铸，李师傅早已是汗流浃背，最后李师傅浇完我的模，我们这四天做的模都浇铸完成了。拖着疲惫的身体，我们都赶回去，在天亮之前睡会儿。第二天下午到厂里，我们将凝固好的模上的砂去掉，一个个铁的配件露了出来。李师傅看了看我做的说，虽然有些瑕疵，但是合格品。四天的劳动没有白费，我真的很兴奋！7月20日——7月24日按照厂长许先生的安排，今天我去的是精工车间，负责带我的是肖师傅。初进车间门，便听到“隆隆”、“咔

5、嚓”4的响声，真是不绝于耳。车床轰轰运转，地上摆放的正是我们浇铸好的配件，此时管它们叫毛坯。工人们有的在镗孔，有的在刨脚子，有的打眼，每个人都很专心地做着自己的工作。一旁的肖师傅对我讲，每一个初来的人必须先学会磨刀，磨刀是关键。他教我右手抓手柄，左手托在下面，磨的时候要将刀端平。经过反复练习，我终于找到些感觉。刀磨好后将之上夹具进行调试，调试对精确度要求很高，误差最小只有几丝。然后进行铣、刨、磨等一系列批量加工，在校实习时，我也有练过。经过几天的练习，我对这些操作更加熟练了。7月25日——7月29日装配车间是我实习的最后的一个车间，这个车间不是很大，大概200多个平方。许先生给我介绍的是

6、一位姓王的老师傅，头发斑白但精神很好，五六十岁。在装配车间的几天里，我初步清楚了空压机的装配步骤：1）装车底盘，王师傅说，空压机的所有部件都是基于车底盘。2）装空压机头，空压机头是机器的核心，用于压缩空气。3）电动机装配，三相异步电动机是我装配的空压机的动力来源。4）冷却器，冷却器主要由散热管、风扇、风扇箱组成，用于冷却油气。5）总吊装，所有构件都安装齐备后开始总吊装，一台空压机也就此成型。6）后续安装，主要是管线的连接和仪表的安装。7月30日经过半个月的时间，我完成了在宏祥空压机厂的暑期实习，厂长许先生对我的表现表示好评。我分别和李师傅、肖师傅、王师傅作了道别，非常感谢他们，他们都是很

7、好很敬业的师傅。二、关于空压机作为自动化专业学生，我对机械方面的知识了解并不多。理论联系实践，在厂里的实习期间，我查阅了有关空压机的资料，对空压机的原理以及我国的市场状况有了很好的了解，这是我实习的又一大收获。空压机原理：活塞式无油润滑空气压缩机工作原理活塞式无油润滑空气压缩机由传动系统、压缩系统、冷却系统、润滑系统、调节系统及安全保护系统组成。压缩机及电动机用螺栓紧固在机座上，机座用地脚螺栓固定在基础上。工作时电动机通过连轴器直接