河畔新城施工方案

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1、一、工程概况工程概况：本项目为城区集中供热河畔新城供暖项目，位于迎宾东道南侧。起点：迎宾东道与东城路交叉口东南角，经东城路边一直向南敷设至河畔新城到西北角，终点：河畔新城小区院内换热站，管线长约520米，设计管径DN300，供回双线，采用玻璃钢管，保温采用硬质聚氨酯泡沫，保护层采用聚乙烯套管。二、编制依据1、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-892、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973、《玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范》SY/T0323-20005、《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-886、《建筑机械安全技术规范》GBJ33

2、-867、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98三、工程目标及工程难点1：质量目标认真贯彻GB/T19001—ISO9001质量管理体系，达到国家现行建筑工程施工质量验收统一标准的合格工程。2：工期目标施工工期控制目标：总日历工期10天。3：安全目标杜绝一切人员伤亡事故。4：安装工程主要特点本工程施工地处迎宾东道与东城路交叉口，沿东城路东侧向南敷设至河畔新城小区内。5：施工中的关键点、难点及处理措施关键点主要有管道组对、缠绕、焊接、防腐保温、水压试验等。施工中的难点主要是途中经过施工工地临时污水坑、简易房。处理措施严格按照相关规定与相关部门审批条件安全施工，对当地设

3、施及管道敷设做好妥善处理。四、主要施工方法4.1施工顺序图纸设计开挖管沟接口保温埋地管道下管管道运输预制回填材料验收竣工验收总体试压道路恢复4.2施工工艺和方法4.2.1管沟开挖（1）测量1）找到当地准确的永久性标志点，尽量选择永久性建筑物。2）沿着管线的方向定出管道中心，并与当地固定建筑物相连。3）地下原有管道或构筑物的深度、走向，要设置特别标记示众。4）确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。（2）放线1）测定管道中心线，在管线的起点、终点，做出明显的标志。2）根据设计坡度计算挖槽深度、放出上开口挖槽线。1）测定雨水井等附属构筑物的位置。（3）揭砖按照放出的沟槽线，将沟槽线范

4、围内的马路砖揭起，并放在指定位置，以便恢复道路时使用。（4）挖沟1）挖沟时采用机械挖土，按照设计的深度、宽度由育华道由东向西方向挖掘。2）挖掘时，由人工对沟底进行整平，并派专人对沟的质量进行监督，达到沟直底平的要求。3）沟底实际标高与设计标高误差控制在±10cm以内。4）挖掘土方堆放在管沟两侧，多余的土方用车拉走。4..2.2管线运输及安装4.2.2.1管线运输本工程所使用玻璃钢管线运输使用8米运输板车。车盘上清理干净，车上不得有铁钉、石块等硬物，垫软木或硬纸板，避免管线擦伤。拉运时应平稳行驶，不得颠簸、冲撞。4.2.2.2玻璃钢管线装卸玻璃钢管线装车时，使用吊车装管；卸车时，将

5、车厢一侧放斜木（与地面成30度夹角）,使用柔韧皮带或绳索拉住管线（每根管线至少使用2根绳索，2根绳索之间不得小于6米），使其在斜木上缓慢下滑直至落地，严禁摔、碰、硌伤管线。4.2.2.3玻璃钢对接管线安装技术要求管道口切齐并将坡口打磨成45—60度角，钝边为内衬厚度，一般为2mm—3mm，钝边打磨必须与管道轴线成90度。打磨后的管线除去粉末后，保持两管同心对管（即顶紧）。使用侵透内衬胶泥的玻璃丝对坡口部位进行缠绕，每缠绕一层，涂一层内衬胶泥，待填平坡口并用玻璃布外包（起固定作用），待树脂完全固化后揭掉玻璃布，肉眼检查有无裂缝和缺陷，如有则须将缠绕的玻璃丝打磨去掉重新操作。管口打磨

6、长度为坡口长度+0.5D（D为管道直径）弯头与弯头对接，弯头与直管对接、法兰与直管段对接、法兰与弯头对接打磨长度为坡口长+0.75D(D为管道直径)。清除表面粉末，先涂一层内衬胶泥，缠绕一层缝编毡，每缠绕一层涂一层内衬胶泥，共在接口部位缠绕4层。将侵透树脂的玻璃布包在缝编毡外，直至1.5δ厚（δ为管壁厚），按一左一右的顺序依次环向缠绕。缠绕完毡、布后，必须有专人对接头进行巡查（防止接头出现贫胶及滴胶现象），直到完全固化。管线接口固化后，需对接口进行肉眼检查，要求：粘接牢固，接口表面光滑，无毛刺，无气泡，无裂纹。如不符合要求须将管线接口处打磨至光滑、无裂纹、无气泡状态，再重新进行加

7、厚至1.5δ厚（δ为管壁厚）。4.2.3下管 根据沟槽情况及沟槽内土质情况，制订以下两种方法： ──人工压绳法：用两根大绳在管节管端1/4处从管底穿过，先将管子拉到沟边。然后调转大绳方向，以撬棍轻拨，使管子开始下滚，后面有若干人拉住绳的另一端，而另一端用脚踩住，根据同一指挥，逐步放松手中绳子，将管子平稳地送入沟槽，这种方法适用于公称直径300mm以下的管子。 ──起重机下管法：主要用轮胎式汽车起重机，下管时，起重机沿管沟移动，将管子吊起，转动起重臂，使管子移至管沟上方，然后徐徐放