车削切削用量选取参考表

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1、车削切削用量选取参考表一、外圆车削背吃刀量选择表（端面切深减半）轴径长         度≤100＞100～250＞250～500＞500～800＞800～1200＞1200～2000半精精车半精精车半精精车半精精车半精精车半精精车≤100.80.20.90.210.3——————＞10～180.90.20.90.310.31.10.3————＞18～3010.310.31.10.31.30.41.40.4——＞30～501.10.310.31.10.41.30.51.50.61.70.6＞50～801.10.31.10.41.20.41.40.51.60.61.80.7＞

2、80～1201.10.41.20.41.20.51.40.51.60.61.90.7＞120～1801.20.51.20.51.30.61.50.61.70.720.8＞180～2601.30.51.30.61.40.61.60.71.80.820.9＞260～3601.30.61.40.61.50.71.70.71.90.82.10.9＞360～5001.40.71.50.71.50.81.70.81.90.92.211、粗加工，表面粗糙度为Ra50～12.5时，一次走刀应尽可能切除全部余量。2、粗车背吃刀量的最大值是受车床功率的大小决定的。中等功率机床可以达到8～10m

3、m。二、高速钢及硬质合金车刀车削外圆及端面的粗车进给量工件材料车刀刀杆尺寸(mm)工件直径 (mm)切       深≤33～55～88～12＞12进给量f mm/r碳素结构钢、合金结构钢、耐热钢16×25200.3～0.4————400.4～0.50.3～0.4———600.5～0.70.4～0.60.3～0.5——1000.6～0.90.5～0.70.5～0.60.4～0.5—4000.8～1.20.7～10.6～0.80.5～0.6—20×30    25×25200.3～0.4————400.4～0.50.3～0.4———600.6～0.70.5～0.70.4～0.

4、6——1000.8～10.7～0.90.5～0.70.4～0.7—4001.2～1.41～1.20.8～10.6～0.90.4～0.6铸铁及铜合金16×25400.4～0.5————600.6～0.80.5～0.80.4～0.6——1000.8～1.20.7～10.6～0.80.5～0.7—4001～1.41～1.20.8～10.6～0.8—20×30        25×25400.4～0.5————600.6～0.90.5～0.80.4～0.7——1000.9～1.30.8～1.20.7～10.5～0.8—4001.2～1.81.2～1.61～1.30.9～1.10.7

5、～0.91、断续切削、有冲击载荷时，乘以修正系数：k=0.75～0.85。2、加工耐热钢及其合金时，进给量应不大于1mm/r。3、无外皮时，表内进给量应乘以系数：k＝1.1。4、加工淬硬钢时，进给量应减小。硬度为HRC45-56时,乘以修正系数:0.8，硬度为HRC57-62,乘以修正系数:k=0.5。三、按表面粗糙度选择进给量的参考值工件材料粗糙度等级（Ra）切削速度（m/min）刀尖圆弧半径0.512进给量f mm/r碳钢及合金碳钢10～5≤500.3～0.50.45～0.60.55～0.7＞500.4～0.550.55～0.650.65～0.75～2.5≤500.18

6、～0.250.25～0.30.3～0.4＞500.25～0.30.3～0.350.35～0.52.5～1.25≤500.10.11～0.150.15～0.2250～1000.11～0.160.16～0.250.25～0.35＞1000.16～0.20.2～0.250.25～0.35铸铁及铜合金10～5不限0.25～0.40.4～0.50.5～0.65～2.50.15～0.250.25～0.40.4～0.62.5～1.250.1～0.150.15～0.250.2～0.35注：适用于半精车和精车的进给量的选择四、车削切削速度参考数值表加工材料硬度背吃刀量αp  (mm)高速钢刀

7、具硬质合金刀具陶瓷(超硬材料)刀具未涂层涂层v (m/min)f(mm/r)v(m/min)f(mm/r)材料v(m/min)f(mm/r)v(m/min)f(mm/r)说明焊接式可转位易切碳钢低碳100～200155-900.18-0.2185－240220－2750.18YT15320-4100.18550-7000.13切削条件好，可用冷压Al2O3陶瓷，较差时宜用Al2O3＋TiC热压混合陶瓷。下同。441-700.4135－185160－2150.5YT14215-2750.4425-5800.25834