满液式蒸发器和干式蒸发器技术比较

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1、技术交流::::　一、满液式蒸发器和干式蒸发器有何区别？各自有哪些优缺点？   满液式蒸发器在管内走水，制冷剂在管簇外面蒸发，所以传热面基本上都  是与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体的有效容积的55%~65%，制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器，回入压缩机。其优点是结构紧凑，操作管理方便，传热系数较高。水垢在铜管内避，打开端盖容易清洗及水处理。其缺点是：1、制冷系统蒸发温度底于0℃时，管内水易冻结，破坏蒸发管；2、制冷剂充灌量大；3、受制冷剂液注高度影响，筒体底部的蒸发温度偏高，

2、会减小传热温差；4、蒸发器筒体下部会积油，必须有可靠的回油措施，否则影响系统的安全运行。   干式蒸发器即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动，水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程，由于制冷剂液体的逐渐气化，通程越向上，其流程管数越多。为了增加水侧换热，在筒体传热管的外侧设有若干个折流板，使水多次横掠管簇流动。其优点是：1、润滑油随制冷剂进入压缩机，一般不存在积油问题，2、充灌的制冷剂少，一般只有满液式的1/3左右，3、t0在0℃附近时，水不会冻结。但使用此种蒸发器必须注意：1、制冷剂有多个流程，在端盖转

3、弯处如处理不好会产生积液，从而使进入下一个流程的液体分配不均匀，影响传热效果，2、水侧存在泄露问题，由于折流板外缘与壳体间一般有1~3mm间隙，与传热管之间有2mm左右的间隙，因而会引起水的泄露。实践证明，水的泄露会引起水侧换热系数降低20~30%，总的传热系数降低5%~15%。4、水在蒸发器内流动会产生水垢易付在蒸发器铜管表面，而且不易清洗。二、空调系统冷凝水滴落（俗称尿棚）的几种原因和解决办法？ 1、安装不良接水盘倾斜              调整机组水平 2、排水口堵塞              

4、        清除 3、水管有漏水处                    检查更换 4、冷凝水从管子上滴下              检查重新保温 5、接头处安装不良                  检查后紧固 三、风机盘管有几种控制方式？各自优缺点？   1、使用三速开关，靠控制风机启停及三档风速来达到室内的要求。但控制不精确，需手动调整。   2、在水管路上安装电动两通阀，控制管路中水流的开断，来达到室内的要求。但风机不易控制，达不到完全节能的目的。   3、使用中央空调房间恒温控制器。通过控制

5、器内部的温度传感器检测出室内温度，并时时与设定的温度相比较，得出两者差值。再由高性能芯片根据模糊控制理论，自动调节风机的转速，使室内温度在不同的条件下都能尽快达到需要的温度。由于房间冷热负荷的存在，室温会再次偏离设定值，当偏离值超过0.8℃，风机重新进入低速运转。四、风机盘管冬季施工供暖运转时及停运后的注意事项？   冬季施工时，打压是试水后，要将水排放干净，不要有剩余，否则会将盘管及管路冻裂。   供暖运行时，不要让热水进入制冷机组的系统，会造成压力过高导致制冷剂泄露。   冬季停运后也要将系统中的水放

6、净，以防冻坏。五、活塞式、螺杆式、离心式制冷机组的工作原理及适用范围？   活塞式压缩机主要由机体、曲轴连杆、汽缸活塞、吸排气阀等组成。当曲轴在电动机带动运转是，通过连杆带动活塞在汽缸内往复运动，并在吸排气阀的配合下完成对制冷剂的压缩、排气、膨胀和吸气过程。适用范围当冷量<600KW时，宜选用活塞式压缩机组。   螺杆式压缩机可有单螺杆式和双螺杆式。双螺杆式的汽缸内装有两根螺杆，一根上有4个凸型齿为主动转子又叫阳转子，另一根上有6个凹型齿为从转子又叫阴转子，转子均为螺旋线型。阴阳转子互相咬合在一起作反向运

7、动，其转子与汽缸之间形成一密封的空间，并在转子两端设有进气和排气口。双螺杆式压缩机是利用两根互相咬合的螺杆作相对旋转运动来进行压缩。单螺杆式上下有带气室的转子。当制冷剂通过吸入管吸进螺杆转子沟槽内，转子旋转中，当门转子一个齿咬合进螺杆的沟槽内时，既关闭了进气口，转子继续旋转，其转子沟槽与门转子齿牙分离既开始压缩空间，随着空间的减少，里面的制冷剂也被压缩而压力升高，直至达到排气压力而排出。适用范围当冷量≤1000KW时，宜选用螺杆机。   离心式压缩机则是靠电机运转时带动叶轮高速运转而产生离心力的作用，使低

8、压气态制冷剂从侧面的吸入口被吸入，因高速旋转产生的离心力使气体得到极大的动能从叶轮流出，通过扩压器使其流速降低，随着断面的增大，能量的转变，使气体获得较大的压能而压力升高，直至排出。适用范围当冷量＞1100KW时，宜选用离心机。