轨道车年度检查鉴定自检办法

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1、运班工区轨道车年度检查鉴定自检办法为进一步做好本班组轨道车辆的保养和检修工作，明确职责，规范管理，现按照《轨道车管理规则》并结合班组工作实际，制订“轨道车年度检查鉴定自检办法”。一、责任分工自检验收人员：工长、班长；自检执行人员：各设备保养人员；二、设备分工名细三、设备自检内容及技术要求1.发动机部分①起动性能：冷热车起动性能良好，起动次数≤3次，起动机磁力开关接线正确，起动机作用良好。②发动机工作状态：发动机运转正常，无异响：各种转速下运转稳定，不振动，中途不熄火：怠速、中速、高速变换灵活，排气烟浓度和烟色正常。③机休外观：表面清洁，各总成表面无油污、

2、积垢，无漏油、漏水、漏电、漏风；各部连接件及螺栓齐全、紧固、无明显变形。④冷却系统：水温符合规定。水箱水满，各部无漏水；水质清洁无油、无锈垢，进出水阀畅通；水泵工作良好，散热器无缺损、渗漏；风扇运转平稳，不摆动、不打滑、无异响、不抖动、风扇叶片无裂纹，叶片和旋转平面成30°～60°的倾角，允许误差≤2°；皮带松紧适宜。①润滑系统：机油压力：160型车辆怠速机油压力≥490kpa,高速时机油压力≤490kpa；290型车辆怠速机油压力≥100kpa，高速时机油压力在345～483 kpa间；油质干净，粘度符合要求，油量符合油尺规定高难度。机油油温：≤82℃

3、～107℃(290型)或≤95℃（160型）。其他机型机油压力和机油油量应符合相应技术要求。②空压机 ：油量符合标准（检视孔刻度线上）；皮带矢量正确良好；机体洁净无漏油漏风；工作压力符合要求；充风时间≤3min（压力从0升至0.75mpa），空压机工作温度≤70℃且无异响；单向阀、负荷调节器、减荷阀作用良好。③辅助部分：各仪表按规定校验且显示正常。各部分开关指示灯控制可靠、灵活。1.传动部分①变速箱 换向箱：油质干净，油量在规定的刻度范围内；不脱挡，无异响，不漏油；操纵动作灵活、准确；换向挡灵活无卡滞；固定螺栓无松动。②离合器：分离彻底，结合平稳，无发抖

4、、打滑、异响；从动盘无裂纹或翘曲，铆钉无松动；分离杠杆无卡阻、扭歪、裂缝；160型自由行程30～40mm之间，290型车辆自由行程40～60mm间。①传动轴：万向节和花键无松旷、无抖振、无异响；黄油嘴齐全，润滑良好，联接良好无松动，轴洁净无裂纹、弯曲、变形。②轴齿轮箱：油量符合规定；各部件螺栓、销无松动，箱盖无裂纹，车轴齿轮箱的上盖与下箱结合面无渗油，齿轮工作表面无明显斑点和阶梯形磨损或断裂；车轴齿轮箱抬头高25～30mm。③轴箱及轴承：轴箱体前后盖无裂纹与磨损；滚动轴承不得有破损，内外圆及滚珠工作表面不得有擦伤、麻点、剥离锈蚀及过热变色，保持架不得有裂

5、纹、变形、铆钉松动及严重的磨耗；液压减振系统作用良好，无漏油；左右轴箱导框中心距应与底架导框尺寸一致；各部螺栓齐全、无松动；减振柱簧无断裂，间隙≤5mm；减振板无断裂，作用良好。1.轮对①轮缘厚度：大于或等于20mm。②轮辋厚度：大于或等于23mm。③内侧距：每轴测量三处，均为1350mm至1356mm。④轮轴防松标记 ：防松标记清晰，不得错位。⑤踏面擦伤深度及局部凹下值：踏面擦伤深度及局部凹下值小于或等于1mm；踏面剥离长度一处时小于或等于50mm，二处时每处小于或等于40mm。①车轴探伤：周期探伤并合格。1.制动部分①基础制动：各部件连接润滑良好，无

6、松旷﹑磨损﹑变形﹑裂纹；各安全托﹑销栓齐全﹑作用良好；闸瓦与车轮踏面接触无偏斜；闸瓦与车轮踏面间隙保持5至10mm之间，闸瓦厚度小于或等于17mm；各型制动缸活塞行程符合规定；104分配阀制动为70至120mm，K型阀为130mm至180mm，GK型为85至135mm。②空气制动：减压40KPa产生制动;减压140KPa不产生非常制动;制动风压泄漏小于或等于20KPa/min;缓解时间小于或等于35S。③制动阀、三通阀、减压阀、分配阀、风压表 、制动软管、折角塞门：每半年校验一次,不超期。④主风缸﹑均衡风缸、副风缸 ：检查周期一年,清洗﹑风净,不得有杂物

7、和积水﹑油污。⑤制动缸：检查周期一年,缓解弹簧良好,活塞杆不应有弯曲﹑裂纹﹑皮碗磨损﹑破裂及老化。⑥远心积尘器：检查周期一年，分解﹑检查﹑除尘。胶垫变质或破损应更换。集尘伞状态良好。⑦霍断塞门：关闭时用0。78Mpa风压试验，无泄漏。⑧缓解阀：   检查周期一年，弹簧作用良好，各部不应有泄漏，拉杆状态及作用良好，其直径小于7mm时更换。 油水分离器   不得有杂物﹑积水和油污。 ①防尘堵：   外部检查时，各部性能良好，无变形和裂纹。② 手制动机：作用良好；润滑良好；无卡滞。1.转向架①心盘间隙﹑单侧旁承间隙 ：大于或等于3mm。②同一转向架 左右旁承间

8、 隙 ：同一转向架左右旁承间隙之和6至12mm；同转向架两 侧固定轴距差小于或等