教程solidworks曲面-排风扇教程

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1、Solidworks教程solidworks排风扇曲面实例教程一、排风扇面板1、新建零件，单位：MM。在右视基准面上绘制1-1所示的草图。图1-1Solidworks教程1、单击曲面工具栏上的“拉伸曲面”，设置终止条件为【两侧对称】,拉伸深度90mm，结果如图1-2图1-22、在前视基准面上，绘制如1-3所示的草图（无关曲面已经隐藏，下同）。中心构造线点图1-3技巧：标注尺寸时，点击点与中心构造线，在15°一侧放置，标注半径在中心构造线另外一侧放置，标注直径。3、单击曲面工具栏上的“旋转曲面”，中心构造线作为旋转轴，设置角度为360°，结果如图1-4Solidworks教程

2、图1-41、创建一个上视基准面向下偏移10.5mm的基准面，如图1-5所示。图1-52、在创建的基准面上绘制图1-6所示的路径草图3、在右视基准面上，绘制如图1-7所示的轮廓草图。并在轮廓草图与路径间添加穿透关系，如图1-8所示。Solidworks教程图1-6扫描路径草图图1-7扫描轮廓草图图1-8穿透1、使用上面步骤中创建的草图及路径，使用默认设置，扫描得到1-9所示曲面。图1-10图1-9扫描曲面2、在前视基准面上绘制1-10所示草图轮廓（65为两红点间距离）Solidworks教程1、单击曲面工具栏上的“拉伸曲面”，终止条件为【成型到一顶点】，拉伸效果如图1-11。

3、图1-12顶点图1-112、第1次相互剪裁单击曲面工具栏上的“剪裁曲面”，具体设置见图1-12Solidworks教程紫色曲面将被删除注意：相互剪裁后若条件允许，剪裁后的曲面会自动缝合成单一的曲面，下图为第一次相互剪裁前后曲面实体文件夹的对比。图1-13剪裁前剪裁后1、第2次相互剪裁在前次剪裁后得到的曲面与扫描曲面间进行相互剪裁。具体设置见图1-14紫色曲面将被保留Solidworks教程图1-15图1-141、第3次相互剪裁在第2次剪裁后得到的曲面与旋转曲面间进行相互剪裁。具体设置见图1-15紫色曲面将被删除2、结果。3次剪裁后得到图1-16所示的曲面实体。图1-16结果

4、为单一曲面圆角边线3、创建圆角并加厚单击特征工具栏上的“圆角”，选择上图的两条边线，设置半径3mm单击特征工具栏上的“加厚”，设置厚度1mm，并确认向曲面实体内侧加厚。生成的模型图1-17。并且曲面实体文件夹消失Solidworks教程图1-17加厚模型加厚时，系统首先偏移曲面，然后对前后边线进行放样，得到放样曲面，然后缝合所有曲面并转化成实体。因此零件的底边不平整。如图1-18图1-181、单击曲面工具栏上的“延展曲面”，具体设置按图1-19，确保曲面朝零件内侧延伸。图1-19选择底面最外侧边线Solidworks教程1、选择曲面工具栏上的“使用曲面切除”，选择延展曲面作

5、为切割工具，并设置切除方向如图1-20，切除后的结果如图1-21图1-20图1-21接下来我们创建内部的栅格，这部分结构比较简单，直观，实体建模完全能够很轻松的胜任。图1-222、在通风口边缘，为了达到如图1-22所示圆角效果，我们采用完整圆角，设置和选择的元素如图1-23。内圆面中间过渡面外圆面图1-233、创建中间的圆柱台，为了定位圆柱的起始位置，创建一个与上视基准面平行，且向上的平面，两面距离11.1mm，并在此面原点处绘制φ24的圆，双向拉伸，设置如图1-24。Solidworks教程图1-241、为了创建四个斜的筋，首先做一个与前视基准面成45°的基准面，然后在此

6、面上创建筋的轮廓草图，如图1-25，最后阵列刚刚生成的特征，使之出现图1-26的效果。图1-25Solidworks教程图1-27图1-261、创建圆环形的筋。在前视基准面上，开草图，绘制如图1-27的轮廓然后，绕临时轴（中心轴线）旋转，图形如1-28。图1-272、把中心圆柱台做个圆角，更改一下整个零件的显示颜色，Solidworks教程得到最终的零部件，如图1-28图1-28