施工工艺3【水利投标施工工艺大全】

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1、第5章施工支洞工程施工5.1概述本工程施工支洞位于引水隧洞段桩号1+080处,平面长约120m,坡度为12.5%,支洞洞口开挖底高程为423.3m,支洞终点开挖底高程为408.3m。本部分所需完成的主要工程项目为洞口明挖、支洞开挖及支护和支洞封堵。工程量见表5-1。表5-1施工支洞工程主要工程量表序号主要工程项目分项工程工程量备注一洞口明挖明挖土方85明挖石方80二支洞开挖洞挖石方6185.11m2/m;洞斜长为121m洞口支护待定据开挖后视地质情况三支洞封堵封堵砼待定根据后续施工图回填灌浆待定根据后续施工图5.2施工程序施工支洞工程施工拟按如下程序进行。洞口明挖土方→洞口施工→支洞开挖→

2、支洞封堵(待主洞施工完成后)5.3洞口明挖土石方(1)支洞开挖施工前,先测量放样出各支洞的洞线位置与洞脸,以及开挖边坡所占周边轮廊线。(2)清除表面灌木、草皮、植被等。(3)洞口段土方明挖采用PC-200型反铲挖掘机挖掘,自卸农用车运渣,开挖施工遵循从上到下的原则。挖掘机根据所放出的周边轮廊线自上而下分层开挖,覆盖层的土方坡经挖掘机开挖边坡后,应留20cm人工修整,开挖出的土方后利用于填筑出渣平台,以及填筑临时出渣道路,马道根据边坡高度的大小,适当安排。(4)洞口段石方明挖:上部覆盖层挖除后,下部石方开挖采用手风钻钻孔,开挖深度超过3m采用分层开挖,周边边坡采用预裂爆破,开挖至洞脸位置时,

3、为防止洞脸位置岩体震动破坏,应严格控制爆破药量,采用毫秒微差控制爆破。分层开挖石渣采用PC-200挖掘机挖掘,自卸农用车运渣,前期弃渣主要用于道路铺筑加宽,后期弃渣按岩石分类弃于渣场。支洞口开挖边坡按设计推荐坡度进行放坡。(5)施工支洞在明挖开挖期间,应视分层开挖后的边坡稳定情况,对有可能产生不稳定及岩层较碎的边坡地带,进行局部锚、砼支护。(6)施工支洞明挖段开挖施工工艺框图如下:确定是否进行洞脸边坡锚、喷支护施工准备植被清除测量放样排水天沟开挖填筑出渣道路弃渣或施工道路加宽洞脸边坡人工修坡洞脸边坡锚、喷支护结束交验施工支洞明挖段开挖施工工艺框图5.4洞口施工根据现场踏勘情况,进洞口段的围

4、岩属稳定差或较差围岩需要支护。进洞口段的洞挖是成洞的关键,为使进洞口段能安全可靠完整进洞,拟采用超前小导管施工方法。(1)超前小导管施工方法:在支洞洞脸形成后,先进行超前小导管支护,采用φ40超前小导管注浆支护。按环距50cm布置,小导管每节长5m,开始进口端头采用钢支撑或格栅拱架支撑小导管,进洞后小导管纵系15cm管扣接长度2.5m,小导管打设于支洞拱部120°的范围,管头不能伸出喷砼层外,距喷砼不大于10cm,小导管管棚仰角10°,方向与洞线纵向一致。钢管管头外加工成花管,管壁上每隔15cm交锚布置φ6mm注浆孔,呈梅花型布置管前端头尖锥状,尾部40cm为不钻孔的止浆段,管端加焊φ6钢

5、箍,注浆完成后立即封堵。小导管打设要求精度高,打设时应精确放样定位小导管的打设方向。根据地形、地质情况,钻孔机具采用YT-28支架风钻机钻孔,注浆采用LTC-60/s型注浆机。注浆机采用水泥浆—水玻璃双液浆,水泥浆水灰比为0.5:1,双浆液为水玻璃:水泥浆=1:1。注浆初压力为0.5~1.0之间,终压视围岩情况而定,止浆盘由喷射10cm砼形成,后管用M30级水泥砂浆填充,以增强小导管的刚度和强度。超前小导管施工工艺说明:本标段进洞口段围岩拱部采用φ40mm超前小导管注浆支护,L=5.0m,环向间距50cm,纵向间距2.5m,呈梅花型布置。注浆前先封闭掌子面,即先向掌子面喷射3cm厚的砼,然

6、后测量放样布孔,采用YT-28凿岩机沿开挖轮廓线外钻孔,外插角α=10°,钻孔直径φ45mm,成孔后用高压风清孔,将已加工好的小导管插入孔中,口部安装止浆塞,由下往上依次灌浆。注浆采用灰浆泵,压力控制在0.5~1.0MPa。浆液为水泥浆液,水灰比为0.5~1.0,必要时掺入速凝剂。小导管采用φ40mm无缝钢管,壁厚5mm,前端为尖锥形,管壁按15cm间距呈梅花形钻φ8mm圆形注浆孔,尾部40cm为不钻孔止浆段,管端加焊φ8mm铁箍。注浆完成立即封堵。(2)小导管施工要点:成孔较容易时,选用梅花钻钻孔,后顶进管,孔径φ45,孔深应比设计加长0.5m;钻孔应保持方向,防止孔位偏斜。注浆前应根据

7、浆液扩散半径及围岩的孔隙率确定单孔浆量,注浆过程中根据单孔注浆量及注浆压力,有效控制效果。(3)支洞进口段稳定性差围岩,将采用一次性成洞法进洞,采用人工开挖、风镐开挖和减弱松动爆破相结合的开挖形式,渣体由装岩机装运农用车出渣。(4)支洞口洞挖支护紧跟开挖面,采用C20砼喷护,进洞前4m初期支护应做成套拱,确保安全进洞。(5)洞口及洞外边坡外设一道30×30cm(宽×深)的截水沟截流坡面来水并排引。5.5支洞开挖(1)支洞

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