1操作手册盐水精制和脱氯

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1、标准操作手册中文参考译文离子膜制碱工艺标准操作手册第一部分盐水精制和脱氯装置2008年3月旭化成化学株式会社18--　　　标准操作手册中文参考译文目录I盐水精制和脱氯装置I-A总述I-A-1一次盐水规格I-A-2过滤I-A-3离子交换I-A-4脱氯I-A-5脱氯酸盐部分I-A-6输入盐水ph值控制I-B原理I-B-1过滤I-B-2离子交换塔I-C开车I-C-1准备工作I-C-2二次盐水精制和淡盐水脱氯部分开车准备工作I-C-2.1盐水管线准备I-C-2.2一次盐水接收I-C-2.3盐水过滤器开车I-C-2.4离子

2、交换塔开车I-C-2.5淡盐水泵开车I-C-2.6脱氯塔开车I-C-2.7化学脱氯开始I-C-2.8脱氯酸盐开始I-C-2.9输入盐水ph值控制开始18--　　　标准操作手册中文参考译文I-D二次盐水精制工序和淡盐水脱氯工序的正常操作I-D-1盐水流量调节I-D-2盐水过滤器的正常操作（边界外）I-D-3离子交换塔操作I-D-3.1T-160程序器操作手册I-D-3.1.A操作模式和切换I-D-3.1.B操作顺序I-D-3.1.C报警及联锁I-D-3.1.D断电情况下的操作I-D-3.1.E其它I-D-3.2塔在

3、线操作(1)多价阳离子去除情况检测(2)pH值检测(3)盐水进口压力和压差的检测I-D-3.3离子交换塔切换I-D-3.4离子交换塔下线再生(1)再生准备(2)再生(3)再生过程测量点I-D-3.5高流量反洗I-D-3.6离子交换塔树脂包装(1)树脂存储(2)确认(3)离子交换塔树脂填充(4)反洗(5)树脂量测量(6)树脂条件限定18--　　　标准操作手册中文参考译文I-D-4脱氯工序操作I-D-4.1真空组件操作条件检测I-D-4.2pH值测量I-D-4.3塔中盐水液位I-D-4.4有效氯的检查I-D-4.5亚

4、硫酸钠溶液的准备I-D-4.6真空脱氯I-D-4.7用亚硫酸钠去除氯I-E盐水精制工序和盐水脱氯工序停车I-E-1盐水精制工序I-E-2脱氯工序I-E-3脱氯酸盐工序I-F盐水精制的标准操作条件I-F-1离子交换塔I-F-2脱氯I-F-3脱氯酸盐部分I-F-4输入盐水ph值控制I-G故障排除(1)脱氯一次盐水中存在有效CL2(2)过滤器的压差快速增加(3)过滤盐水中SS含量高(4)再生后的树脂塔出口中有钙(5)在第一塔出口盐水中有钙(6)在第二塔出口盐水的PH值低(7)通过第一塔的压差高(8)离子交换塔废液中OH

5、+低18--　　　标准操作手册中文参考译文I-A总述离子膜法烧碱工艺的盐水是通过在电解装置返回的盐水中化解盐来制备,并通过化学处理进行精制。离子膜法制碱工艺需要在此传统处理之后进行二次盐水精制。盐水通过盐水过滤器和离子交换树脂塔精制得到合格的盐水质量。I-A-1一次盐水规格到二次盐水精制(离子交换塔)的盐水必须符合下面的标准：NaCl305+5g/l(15℃)Ca+Mg最大10mg/lSi最大2.3mg/lAl最大0.1mg/lI最大0.2mg/lBa最大0.2mg/lSr最大2.5mg/lFe最大0.2mg/l

6、Ni最大0.01mg/lSO4最大5g/lNaClO3最大5g/l游离氯Nil悬浮物最大1mg/lpH9-11温度最低50℃压力0.2MPaG18--　　　标准操作手册中文参考译文I-A-2过滤（边界外）18--　　　标准操作手册中文参考译文I-A-3离子交换安装三台离子交换塔T-160A/B/C。二台串连在线正常运行而另一台下线再生。24小时后第一台塔下线进行树脂再生，第二台塔进升为第一台，而再生后的塔上线成为第二台塔。下线塔中的树脂吸附了大量的多价阳离子，用盐酸和烧碱再生。也就是说每台塔48小时再生一次。离子

7、交换塔切换和树脂再生是根据程序表自动进行的。过滤盐水由过滤盐水泵P-154A/B输送给离子交换塔T-160A/B/C。盐水通过盐水高位槽(D-170)被送到电解槽(R-230A-D)。进入电解槽的盐水压力由D-170的位差保持。塔中的树脂是一种阳离子交换树脂。在离子交换中特定的杂质被脱除。同时一小部分离子交换树脂在操作中被挤碎和变形成小颗粒。这些小颗粒树脂造成通过离子交换树脂床的压力降增大。为了在塔再生前排出这些小颗粒,这个树脂床必须周期性地用纯水反洗。反洗是自动进行的,纯水的流量由FICA-162自动调节控制的

8、。反洗水从树脂塔的顶部流到离子交换树脂捕集器Z-164，相对较大的树脂颗粒被回收。18--　　　标准操作手册中文参考译文下面是树脂塔再生的过程：第一步：水洗。首先，下线塔中的剩余盐水用纯水置换。纯水从塔顶进入。废盐水回收到废水槽D-165。第二步：反洗。水从塔底进入。树脂颗粒得到疏松，小的颗粒被带走。废水流到离子交换树脂捕及器（Z-164）。第三步：酸再生。盐酸被纯水稀释