某建筑工程创优措施_secret

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1、建筑工程创优措施1.工程创优管理1.1.为了实现工程施工合同规定的“达标投产、创优良样板工程”的质量目标，严格按照ISO9001：2000版标准和八项质量管理原则开展工程施工质量管理，确保工程施工质量管理工作能有章、有序、有效地实施，向业主交付满意的工程，特制订本建筑工程施工创优措施。1.2.在组织上成立达标创优领导小组及达标创优工作小组，全面负责和组织实施本工程施工创优工作：领导小组组长由项目经理担任，工作小组组长由工地总经理担任，以工程总包单位广东火电为龙头，各施工分包单位为主体，全员参与、全过程控制和全方位管理（组织网络图如下）。

2、1.3.坚持“用户至上，信守合同；质量为本，持续改进”的质量方针，落实本工程施工总分包方的质量管理责任制。1.4.加强施工过程质量控制和管理，确保施工工艺质量达到标准的要求。1.5.加强成品保护，执行相关的成品保护措施。1.6.制定工程质量奖惩细则，用经济手段对创优工程进行管理。2.建筑工程精品创优总体目标2.1.建筑分部工程优良率>95%，分项工程一次验收合格率100%，各单位工程观感质量达到95分以上(优良等级)。2.2.钢筋焊接一次检验合格率100%、混凝土试块强度合格率100%。1.1.建构筑物结构稳固、体形方正、位置准确。主厂

3、房、汽机基础、烟囱、集控楼单项工程优良。1.2.预埋件横平竖直、表面平整，预留洞口方正、位置准确；不装修的砼结构外观达到清水混凝土效果。1.3.消除质量通病，主要建、构筑物无漏水、渗水，厂区排水通畅，管沟、电缆沟无积水。1.4.建筑工程观感质量达到，内外墙面、楼面、地面平整，无裂纹，色调一致，达到优良等级。1.5.道路表面平整、分缝合理美观，棱角方正，路面排水顺畅无积水。1.6.照明、空调线路，室内给排水、消防管线布置合理、美观。1.7.技术和质量资料齐全、及时、准确，达到国家档案二级标准。1.8.建、构筑物整套启动前达到移交水平，厂房

4、内达到生产环境标准，建筑工程达到清洁整齐，无垃圾，无杂物，道路畅通，照明充足。2.建筑工程创优的内在质量关键项目2.1.混凝土内在质量和外观工艺2.2.汽机基座清水混凝土施工工艺2.3.锅炉基础砼施工质量以及地脚锣栓安装质量2.4.汽机基座预埋螺栓的质量控制2.5.大体积砼浇注质量控制2.6.烟囱垂直度、表面光洁度质量控制2.7.给排水工程2.8.建筑电气及照明工程安装2.9.预埋件位置准确2.10.屋面防水层施工2.11.回填土施工2.12.地面施工2.13.沟道及盖板施工质量控制2.14.建筑工程内、外装饰工艺2.15.道路工程3.

5、建筑工程创优目标分解3.1.零米以下基础工程1.1.1.定位放线及标高准确，无超标偏差；1.1.2.模板支撑牢固，轴线、标高和几何尺寸准确；1.1.3.钢筋材质符合设计要求，配筋准确合理，绑扎牢固、美观；1.1.4.混凝土内实外光，棱角平直，表面平滑；1.1.5.沟道、坑、池无渗漏；1.1.6.回填土分层密实、地基无不均匀下沉。1.2.汽机基座、电动给水泵基础以及防火墙混凝土内实外光，棱角分明顺直，砼表面平整光滑，色泽一致，工艺美观，洁净无污染，外露混凝土应达到清水混凝土标准要求。序号检验项目达到质量标准1基座中心线与厂房中心线位移≤5

6、mm2柱梁中心线对基座中心位移≤3mm3梁柱截面尺寸偏差±5mm4表面平整度≤5mm5墙柱全高垂直偏差≤5mm6平面外形（长、宽）尺寸偏差±10mm7预埋件、预留孔中心线位移≤10mm8预埋件、预留孔水平高差≤3mm9预埋螺栓偏差同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差≤2mm各螺栓中心之间的相对位移偏差≤1mm顶标高偏差0～+10mm垂直偏差（L螺栓长度）＜L/450mm1.3.锅炉基础1.3.1.模板及支撑系统具有足够的强度和刚度，模板不变形；1.3.2.钢筋材质符合设计要求，绑扎牢固、美观；1.3.3.混凝土内实外光，棱角顺直，表面平滑，

7、色泽一致；1.3.4.基础地脚螺栓位置准确，外露长度符合设计要求。序号检验项目达到质量标准1基础中心线与厂房中心线位移≤5mm2基础标高偏差有装配件的支承面0～-5mm其它±5mm3截面尺寸偏差±5mm4全高垂直偏差≤5mm5表面平整度≤5mm6预埋件、预留孔中心线偏差≤10mm7预埋螺栓偏差同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差≤2mm各螺栓中心之间的相对位移偏差≤1mm顶标高偏差0～+5mm垂直偏差（L螺栓长度）＜L/450mm1.1.钢结构及钢屋架安装1.1.1.固定檩条的连接件间距偏差、固定檩条或其它构件的孔中心距偏差、支点处固定桁架

8、上、下弦杆的安装孔距偏差、支撑面到第一个安装孔距离偏差、杆件节点、杆件几何中心线交会点偏差达“验评”标准优良级。1.1.2.钢材品种、规格和质量、切割断面质量、焊接连接、高强螺栓连接、构件外观、安装质量均达