室外消火栓技术交底

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1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022、施工准备2.1材料设备要求阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。2.1.4地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。2.2主要机具:2.2.1机具:套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。2.2.2工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。2.2.3其

2、它:水平尺、钢卷尺等。2.3作业条件:2.3.1管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。2.3.2管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。3、操作工艺3.1工艺流程:3.1工艺流程:安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→水压试验→管道冲洗3.2根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。3.3管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。3.4把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点

3、。把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。3.7安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。3.8室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实(图3.8)。3.16水压试验:对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。3.17管道冲洗:管道安装完毕,验收前应进行冲洗,使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收,作好管道冲洗验收记录。4.2给水管道安装主控项目4.2.1给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的

4、覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。检验方法:现场观察检查。4.2.2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法:观察检查。4.2.3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。检验方法:观察检查。4.2.4给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时,不得小于250mm;管径大于450mm时,不得小于350mm。检验方法:尺量检查。4.2.5管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于1.4MPa。检验方法:管材为

5、钢管,试验压力下30min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏,然后再工作压力下稳压24小时进行严密性试验,不渗不漏为合格。4.2.6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时,可按表4.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。检验方法:观察和切开防腐层检查。表4.2.6管道防腐层种类5、成品保护5.1给水管道、管件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤。5.2消火栓井及表井要及时砌好,以保证管件安装后不受损坏。5.3埋

6、地管要避免受外荷载破坏而产生变形,试水完毕后要及时泄水,防止受冻。5.4管道穿铁路、公路基础要加套管。5.5地下管道回填土时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应在管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。5.6在管道安装过程中,管道未捻口前应对接口处做临时封堵,以免污物进入管道。6、应注意的质量问题6.1埋地管道断裂。原因是管基处理不好,或填土夯实方法不当。6.2阀门井深度不够,地下消火栓的顶部出水口距井盖底部距离小于400mm。原因是埋地管道坐标及标高不准。6.3管道冲洗数遍

7、,水质仍达不到设计要求和施工规范规定。原因是管膛清扫不净。6.4水泥接口渗漏。原因是水泥标号不够或过期,接口未养护好,捻口操作不认真,未捻实。7、质量记录7.1应有材料及设备的出厂合格证。7.2材料及设备进场检验记录。7.3管路系统的预检记录。7.4管路系统的隐蔽检查记录。7.5管路系统的试压记录。7.6系统的冲洗记录。7.7系统的通水记录。8、安全环保措施8.1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。8.2.在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,以免电线被车辗物压。8.3.电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按“一

8、机一闸一漏一箱”要求设置。8.4.所有移动电具,都应具有二级漏电保护,电线无破损

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