电缆槽预制安装交底(电缆槽)

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1、施工技术交底编号：JD-工程名称严家湖特大桥/武城湖特大桥里程/桩号/施工单位中建股份武黄城际铁路二标项目部三分部施工部位电缆槽预制安装技术交底主要内容：1、适用范围适用于武黄二标三分部桥面系电缆槽预制安装施工。2、作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线无碴轨道铁路工程施工技术指南》、等验收标准、技术指南。2.2外业技术准备收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。修建生产生活设施，根据技术交底配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。3、技术要求3.1所有原材料及预埋件

2、应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证强度能达到设计要求。3.3在大规模生产前，进行试制，确定各项技术参数，检验施工效果，确定工艺参数。4、施工程序与工艺流程4.1施工工序施工程序为：施工准备电缆槽施工模具安装及调整仿钢丝纤维混凝土施工养护脱模成品检测4.2电缆槽工艺流程5、施工要求5.1施工准备按规划设计建设电缆槽生产线、混凝土工程机械设备、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等机械设备等。技术准备：对机械设备、模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。对进场的原材料、预埋件等进行验收检测。技术、质检人员、

3、作业人员加强对工艺及质量标准的学习。5.2模具安装将模型在预制场内进行装配，安装完毕后根据设计图纸核对组装模型尺寸。组装好后将模型指定区域。55.3混凝土浇筑5.3.1混凝土浇筑（1）电缆槽混凝土浇注时，混凝土用震动平台振动，振动为表面浮浆，没有气泡后停止振动，如果欠振会造成混凝土表面不实，过振则会导致混凝土浆上泛，表面无浆而麻面。（2）电缆槽混凝土的养护：电缆槽预制完成后，混凝土采用覆盖土工布、洒水养护或覆盖塑料薄膜。5.3.3电缆槽脱模（1）电缆槽脱模时，先拆预埋件前面的侧板，用橡胶锤或木锤轻轻向下敲打模型四周。模型脱落后，把电缆槽吊入产品存放区进行后期养护。5.3.4模具清理及脱模油喷

4、涂为保证电缆槽混凝土外观质量、强度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必须将模具清理干净，并喷涂脱模剂：（1）电缆槽脱模后，把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后，用清水冲洗干净，用毛巾擦干，放入模型堆码场。5.4电缆槽存放电缆槽板从模板中取出时前期强度相对较弱，混凝土的收缩徐变发生在头几天，因此，错误的存放会使轨道板发生隆起和弯曲变形。在半成品库中，用木方垫在电缆槽下面，垫块要上下对齐，堆码高度不能超过三层，防止板内产生附加应力引起变形超过允许范围。6、劳动力组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，按一个检验批范围需配备以下

5、人员。5人员配备表负责人（架子队长）1人技术主管1人专职安全员2人工班长8人技术、质检、测量及试验人员15人机械工、普工60人7.质量控制及检验7.1质量控制7.1.1模板具有足够的强度、刚度和稳定性的钢模。模板应保证电缆槽各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。模板的外观、尺寸、平整度满足设计及规范要求。7.1.2混凝土拌制严格按照施工配合比要求进行原材料称量，材料计量误差应符合验标规定。混凝土的强度应符合设计要求7.1.3半成品的存放应符合技术条件要求。7.2质量检验7.2.1模板尺寸的允许偏差满足规范要求。检验数量：全部检测。检验方法：测量。7.2.2混凝土原材料符合设计及规范要求。检验数量

6、：根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》规定的数量检测。检验方法：根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》规定的试验方法检测。9.2.4混凝土的强度、弹性模量符合设计要求。检验数量：每班（每100m3混凝土）至少各一组同条件养护试验脱模抗压强度、弹性模量试验，各一组28d或56d同条件养护转标准养护试件抗压强度、弹性模量试验，一组28d或56d标准养护时间弹性模量试验。检验方法：规范规定的试验方法。9.2.5电缆槽外形尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。表2电缆槽的外观质量要求项目质量指标检验方法处理原则空洞深度≤3mm，长度≤10mm钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合

7、格平整凸或凹下（包括错位）≤4mm/m钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格蜂窝麻面深度≤3mm，长度≤10mm，不多于10个/m2钢尺、深度尺检测合格深度＞3mm，且＜8mm；长度＞10mm，且＜20mm修补5深度≥8mm；长度≥20mm不合格硬伤掉角深度≤10mm，长度≤10mm钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格表面裂纹不允许出现表面裂缝10～20倍刻度放大镜量测20倍放大镜检测合格有表面裂缝不合