浓缩苹果清汁haccp计划

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1、浓缩苹果清汁HACCP计划版序:A分发号:受控状态:1磨机C6喷淋清洗五、浓缩果汁生产工艺流程图果浆罐破碎水流输送果池暂存刮板提升机拣选喷淋毛刷机原料果杀菌条件:95±3℃,15s冷却温度:50-55℃预巴杀、冷却压榨1果渣榨出汁HPX-5005利乐淀粉酶果胶酶过滤果渣杀菌条件:95±3℃,15/30s冷却温度:50-55℃浊汁酶解、澄清浊汁榨出汁过滤WPX-3压榨2浊汁罐暂存预巴杀、冷却果渣DYJ-10GEA过滤榨出汁压榨3UFTU-4X1271±10Brix浓缩果汁冷却至35±5℃脱色一效浓缩10-150Brix二效浓缩利乐超滤ACE-262ACE-262清汁罐暂存清汁汁UFTU-6X20

2、10-150Brix一效浓缩二效浓缩三效浓缩脱色布赫超滤GEAGEAGEA71±10Brix浓缩果汁冷却至25±5℃贮存验收包装物PTR6/200杀菌条件:95±3℃或120±3℃,30/60s,冷却温度:25±5℃检验合格成品巴杀、冷却无菌灌装275±3kg/桶0~5℃冷库贮存成品罐1加入果胶酶、淀粉酶酶解澄清超滤清汁罐暂存GEA三效浓缩35±5℃25±5℃成品罐暂存检验合格PTR6/200无菌灌装275±3kg/桶冷库贮存0~5℃脱色处理原料果原料果验收果池暂存水流输送喷淋清洗、刮板提升毛刷机刷洗喷淋、拣选破碎果浆罐暂存HPX5005压榨1过滤浊汁罐暂存预巴杀、冷却95±3℃,15/30s

3、,冷却至50~55℃酶解罐WPX-3压榨2DYJ-10压榨3工艺流程图二效浓缩ACE-262巴杀95±3或120±3℃30/60S冷却25±5℃9六、浓缩苹果汁工艺描述苹果收购:在每年生产季节来临前的3--6月份,对苹果收购区域农药使用情况、果树管理情况进行普查,以确定农药、重金属安全的收购区域。生产季节预定收购区域内的果农按照《原料果收购标准》将苹果从产地运到公司,经质量保证部检验后暂存于果仓中。包材验收:浓缩苹果清汁包装材料有:无菌袋、钢桶、聚乙烯塑料袋,供应部、质量保证部、生产技术部共同对辅料供应进行评价,确定产品质量符合本公司要求,且质量稳定的厂商作为合格供方,合格供方按公司要求将辅料

4、送到公司,质量保证部按相关质量标准及《辅料验收办法》进行验收。包材贮存:经质量保证部验收合格的无菌袋、铁桶、塑料衬袋等包材由仓库统一管理,放置在库房的规定区域内,要求库房干燥、清洁;包材摆放整齐。清洗拣选:苹果在果池充分浸泡后,经果渠到外提升机进行喷淋冲洗、毛刷机刷洗后,清洗后的苹果应表面干净、无泥土等杂物。最后在拣果台由专人对清洗后的苹果进行挑拣,拣出腐烂果、虫果、油污果等不合格苹果以及石块、树叶等杂物。破碎压榨:拣选后的苹果进入磨机进行破碎,破碎后的果浆颗粒为4-9mm,果浆经果浆罐被螺杆泵分别打入压榨1、压榨2及压榨3进行压榨,榨得的果汁排入果汁槽,果渣排出车间或将压榨2所排果渣加水浸提

5、后打入压榨3进行第二次压榨。预巴杀:果汁槽果汁经果汁泵打入浊汁罐,再分别进入利乐和GEA预巴杀机在95±3℃温度下分别保持15S和30S进行灭酶杀菌。酶解:预巴杀后的果汁,经板式换热器降温至50-55℃9进入酶解罐加淀粉酶、果胶酶进行酶解,经过1~1.5小时后以碘试剂做淀粉检测、酸化酒精做果胶检测,均显阴性时,分别进入两循环罐,以备超滤。超滤:充分酶解的果汁在超滤机内进行过滤,过滤后的果汁浊度≤5NTU,澄清、透明无杂质。脱色:超滤清汁由清汁罐泵入树脂罐进行脱色处理,脱色后的清汁浊度≤5NTU,透光率≥96%,色值≥60%。浓缩:脱色后的果汁由离心泵分别泵入利乐和GEA蒸发器进行浓缩,利乐蒸发

6、器一效蒸发温度为65℃左右、浓缩糖度为200Brix左右,二效蒸发温度为56℃左右、最终浓缩糖度为71±10Brix;GEA蒸发器一效蒸发温度为90℃左右、浓缩糖度为200Brix左右,二效蒸发温度为83℃左右、浓缩糖度为500Brix左右,三效蒸发温度为56℃左右、最终浓缩糖度为71±10Brix的浓缩果汁。巴杀:浓缩后的果汁经螺杆泵送入成品罐中暂存,达到批次量时充分搅拌,化验室进行糖度、色值检测,合格后泵入巴杀机在95±3℃或120±3℃温度下保持30S进行最后杀菌。要求杀菌后的果汁微生物指标:细菌总数T.P.C≤100个/ml,大肠菌群≤3个/100ml,酵母/霉菌≤100个/ml,致病

7、菌不得检出。灌装:巴杀后的果汁经换热器冷却到25±5℃左右,由灌装机进行无菌灌装,无菌袋口进行130±3℃的蒸汽杀菌后果汁进入无菌袋,当重量达到275±3kg时,灌装停止,无菌袋口再次进行蒸汽杀菌,成品的包装为无菌袋、钢桶、塑料衬袋。储存:成品浓缩苹果清汁分批次存放在0~5℃的冷库中。9七、危害分析工作单公司名称:三门峡秋天果汁有限责任公司产品描述:浓缩苹果清汁公司地址:河南省三门峡崤山西路开发区

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