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1、安全生产重于泰山●案例分析--2012年2#线灌装机黑色杂质2012年4月20日16时35分杭州工厂2#热线灌装机在开机灌装时,产品内容物存在黑色杂质.现场多次调整清洗浓度,时间,温度等参数,试水灌装后仍然存在以上不良.截至完全排除问题共计停机10小时，产能损失20000件;因清洗2次导致内容物超耗4吨;设备待机造成5000度的电能损失;物耗4桶AC110,4桶浩丽FL,1桶普氯清（加强洗用）;事件描述处理流程步骤1、首先检查UHT入料口，产品无异常,排除前处理调配原因；步骤2、检查灌装机产品桶,产品管,回流管,充填阀等易拆卸部位无异常；步骤3、灌装机CIP时排出的水里
2、有黑色杂质，排除UHT的原因；步骤4、提高CIP清洗温度、时间、添加专用清洗剂，洗后仍有杂质；步骤5、益康技师现场指导清洗，增温增压清洗，水测试还有黑点；步骤6、有第四、第五项排除清洗有死角不到位的可能性；锁定机械问题；步骤7、检查分配盘，灯照时里面有黑色杂质，而且量比较大，不是粘附在机器上，而残留在未排完的水里，以前期的加强洗，这种情况不会发生；步骤8、用手向上接触分配器顶部时，发现有阻碍感，判断有密封受热老化脱落；步骤9、拆检分配盘，检查密封老化的事宜；步骤10、拆开分配盘后发现密封无异常，但弧形顶部有1/3圆周脱焊；步骤11、用手挤压弧形顶部时有黑色杂质流出，而且
3、量大，问题点确认；现场排检时记录照片黑色杂质漂浮在分配器弧形顶部脱焊的照片原因分析灌装机分配盘上部边沿脱焊,生产过程中,有红茶、冰糖雪梨、CIP清洗的酸碱液渗漏进入并残留于分配盘内部夹层,发生变质产生黑色残留物，灌装机做CIP时，酸碱液无法彻底清洗并排出分配盘夹层内部的杂质,而且清洗泵压力频率越高，弧形顶部受力越大排出的杂质会越多（清洗时已经验证），所以日常清洗时只有少量排出，无法彻底清洗干净，就出现了内容物黑色杂质不良的品质问题；解决办法1、完全拆下分配，反方向放置排除内容残留水和杂质；2、焊接处理已经开焊的边沿3、用木质工具轻敲其他未开焊处检查有无异常；4、清洗处理
4、焊接的残留物；5、再次做加强CIP清洗；6、热水试灌装检查有无黑色杂质；7、正常后开机灌装生产维修后效果图焊接后的效果记录照片后续效果追踪1、灌装机技术员检查无异常；2、前段瓶检人员检查无异常；预防再发生1、每个CIP清洗后,确认桶槽内部清洗状况；2、每次生产灌装后30分钟内加强对内容杂质的检查；3、前段灯检人员加强对内容物的点检频度；4、每月检查一次分配盘是否有开焊、破损等异常状况，并做好记录；。改善创新永无止境技改项目--3#线包装机分道改造现状描述根据我司现场设备硬件实际状况，生产1L方瓶产品除采购1L模具拉伸杆、灌装机星轮导板、套标机中心柱、进瓶螺杆及刀盘外,还
5、需对包装机轨道进行分道改造。解决方案1.为了保证分道效果1号套标机采用高于2号套标机双倍的速度套标，1号套标机产品被分为两道，2号套标机采用不分道的直道。2.产品进入分道口时，计数器开始计数，当计数达到设定数量时夹瓶气缸夹瓶。后续产品被截止。3.产品进入分道区域分被活动分道板引导进入分道1或分道2。4.分道完成后计数器计满一定数量后夹瓶气缸放开产品后循环运行。5.产品进入分道后需保证瓶子方向不再变动，后段采用40*20MM,厚1.5MM的扁管，间隔调整到宽90MM（瓶身宽为88MM，长为98MM）。6.方管采用30*30MM龙门支架，龙门支架直接固定在输送带原有支撑点上
6、方便调整与拆卸改造电路图费用评估改造项目请购备件名称规格/型号单位数量供应商联系电话预估单价合计备注电气控制部分中间继电器omronMY4NJ4对触点个6桐庐德正电器0571-6424952545270带底座时间继电器MOELLERDILET11-30-A个25481096单芯线2.5mm红色卷1155155开关2P15A个11515接线端子15个端个11515导轨米2510卡继电器用线槽3CM*3CM米248电柜箱40CM*50CM个19595计数器JK76RMD个2上海佳控13917319730198396固态继电器电眼套593.5467.5硬件改造部分扁管40*2
7、0*1.5mm根15桐庐孙莉装潢材料商店0571-642494801342010扁管30*15*2mm根1121121不锈钢条1.5m*0.4m*2mm条1526390方管30*30*2mm根4166664U型不锈钢槽边长30mm,厚2.5mm米2031.4628合计6340.5改造后效果1.设备自主运行，无需人员值守。2.全面提升工作效率。3.人工换向每班投入劳务4人（人员工作量大）自动换向系统无需人员值守（每班节约人力4人）4人*2班=8人/天，按每人每天100元劳务费计算，8人*100元/人/天=800元/天。4.本次改造投入634
