感光法手工制作pcb总结

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1、感光法手工制作PCB总结1、准备物料1、覆铜板2、自干型抗蚀刻感光油墨3、油墨稀释剂（天那水、香蕉水）4、显影粉（碳酸钠）5、脱膜剂（氢氧化钠）6、松香水2、操作步骤1、将覆铜板用水磨砂纸进行打磨、冲洗。然后用热风枪吹干。2、在油墨中加入稀释剂，1:3的比例调匀。3、将调匀的油墨，均匀的涂在覆铜板上，注意不要涂得太厚4、用热风枪将油墨吹干，不粘手为止。5、将设计图纸反白打印到菲林片上，注意文字要镜像。反白的方法，在机械层上用FILL进行填充整个板子。点击“printprview”,在对话框中右击，选择“configuration”，在弹出的对话框中，将

2、不需要的层去掉，比如bottomoverlaytopoverlay在其上右击选择delete.点击对话框上的preferences,找到bottomlayer点击其颜色将其由蓝色修改成白色，6、将菲林片放在涂好感光油墨的覆铜板上，并用有机玻璃压住，用夹子将覆铜板和有机板加紧7、在阳光曝光，时间一般1分钟8、将曝光过后的覆铜板放在显影液中，显影粉（碳酸钠）按1:50的比例溶于水即为显影液。9、用毛刷轻刷覆铜板，就可以看到电路显现出来了10、取出覆铜板，放入三氯化铁或环保蚀刻剂溶液中，进行蚀刻。环保蚀刻剂按照1:4的比例兑水，即可形成蚀刻溶液。无论是三氯化

3、铁还是环保蚀刻剂溶液的温度对腐蚀的速度有很大的影响，在腐蚀的过程中，要经常搅动一下溶液，以加快腐蚀的速度。一般溶剂可以重复使用。11、将腐蚀好的板子取出，用清水冲洗一下。放入脱膜剂中，油墨即被去除。脱膜剂即将脱模粉按照1.5:10的比例（1.5克氢氧化钠兑10毫升水）兑水。温度50-60度。12、用小毛刷轻刷覆铜板，即可将感光油墨去除。13、将板子取出，用清水冲洗，热风机吹干。14、用微型电钻，按照设计使用不同的钻头，钻孔即可。15、在板子上涂上一层松香水。将松香溶于无水酒精中即为松香水。16、放置元件，进行焊接即可。至此一个采用感光油墨手工制作PCB

4、的过程就结束了。注意：操作时最好带橡胶手套，溶液具有一定的腐蚀性。