浅谈管道燃气泄漏原因及管理

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1、浅谈管道燃气泄漏原因及管理天津市燃气管理处张永敏摘要：本文分析了管道燃气管理中暴露的各项问题，为了保证管道燃气安全供气，避免公共安全事故发生，提出了很好的意见。关键词：燃气；高压；管道；安全长期以来全国城市燃气事故时有发生，造成严重的人员伤亡和财产损失，这些事故的发生充分暴露了城镇燃气安全生产经营和使用还潜伏着严重隐患。强化城市燃气安全管理，避免燃气泄漏，已成为十分迫切的问题，如何搞好城市管道燃气的安全管理，结合自己多年来从事燃气事业管理工作的实践，从查找原因与加强管理两个侧面加以探讨。一、管道燃气泄漏的原因管道燃气泄漏的原因很多，也很复杂，从引发泄漏的起因分析，主

2、要来自生产制造、安装施工、使用过程、安全管理四个方面的因素。1、生产制造方面的缺陷燃气管道概括起来分为金属和非金属两大类。对金属管材而言，在金属冶炼、钢坯热轧、管胚成型、高频焊缝过程中受投料、温度、机械等相关因素影响，均会对管道制造产生瑕疵和缺陷。尤为在生铁铸造管道生产过程中受本身材料、工艺的特性，会产生气孔，缩孔与缩松，脆性裂纹等铸造缺陷。对非金属管材而言，目前品种繁多，随着新型材料及新型工艺的开发，将会也有很大的潜在市场份额。目前我们使用的有PVC、PE、PPE等聚乙烯、聚丙乙烯合成材料制作的管道。这种管材在加温聚合、挤压成型过程中受原料自身组分、品质以及磨具、

3、温度、速度的作用，近期虽不会显现出很大的缺陷，但受土壤、空气、温度极有可能发生老化脆硬、破碎、爆裂等潜在的威胁。上述问题，虽然有严格的出厂和使用检验、复试等措施，但均采用批检、抽验方式，受市场和人的因素制约极有可能出现以次充好，良莠不分，鱼目混珠等弄虚作假现象。所以，管材的优良是第一关口。2、安装施工过程中的缺陷在燃气管道的施工过程中会产生一些缺陷。这些缺陷大多是来在钢管的焊接，法兰的连接；铸铁管的硬性接口、柔性接口；聚乙烯管的对口粘结、热熔焊接过程中安装的缺陷和薄弱环节，造成燃气管道的泄漏和爆裂，引发事故的发生。例如，在钢管的施工过程中，焊接是最易产生施工缺陷的主

4、要部位。重点来自两管对接时焊缝过宽或过窄出现的焊镕金属凹陷或凸起、焊点不正出现咬边、电流过小造成浮焊、电流过大出现弧坑或烧穿、焊接行进不稳定使焊缝表面粗糙或鱼鳞纹不整齐等操作上的失误，导致焊件未焊透、气孔、夹渣氢脆等。一方面消弱了焊缝拉伸强度，另一方面又促成应力集中源的出现。这些问题一旦逃过超声波、射线探伤和气密试验等检验关，也就埋下了一颗定时炸弹。3、使用过程中的缺陷燃气管道在运行过程中会受到外界因素的破坏。主要来自人为方面和自然环境腐蚀的作用。在人为因素上来自三个方面：一是，外界交叉施工造成的燃气管道的破坏。主要有道路、桥梁，水、电、排水、热力、通讯管线施工，受

5、环境、路由、工期、机械客观限制或违章作业给燃气管道造成直接或间接的损失，极有可能造成破坏性事故的发生。二是，违章建筑占压造成燃气管道的破坏。由于一些单位和个人受利益的驱使，在管道沿线及相关设施上摆摊设点建市场，私搭乱盖垒院落，造成燃气管道无法巡视检查和日常维护保养，日积月累，燃气管道不堪重负引发事故。三是，用户使用不当或误操作造成泄漏事故。来自用户对燃气具不懂或不熟悉操作要领和方法，误操作形成燃气泄漏；来自用户使用燃气具不专心，开启后缺乏监护，风力或其它外力将火焰扑灭，造成燃气泄漏；来自用户购置的燃气具不合格，或重使用轻保养，或保养不得当而引发燃气泄漏；来自用户发现

6、燃气泄漏，由于处理不及时或处理方法不得当，导致引起火爆或伤亡事故。在自然环境中腐蚀是燃气管道使用过程中常见的一种缺陷。这是由于金属管道受到与其它介质接触产生电化学变化而引起的，管道腐蚀的部位可以是内壁也可能是外壁。内壁腐蚀是由于输送的燃气中含有硫化氢、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蚀性化合物直接和金属起作用引起化学腐蚀；而外壁是由于防腐层不严密或遭到外力破坏，土壤中化合物或外界具有腐蚀性的化学物质渗透与金属管道相互作用而弓[发电化学反应，造成管道腐蚀。正是这种内外夹击性的腐蚀，使燃气管道壁厚减薄或局部穿孔，导致燃气泄漏也时常发生。4、安全管理方面缺陷一是，燃气管道原始

7、资料不全，技术状况不明。由于我市燃气行业起步较晚，基础薄弱，尤为结合城市基础设施建设，大多是采用大会战形式的发展用户，战线长，队伍多，工期紧，有许多是采用边设计、边施工、边投产，形成竣工资料与实际不相符，路由与现状不吻合；再加上人员调动，交接手续不健全，出现了许多抽屉资料和口袋资料，散落在个人手中，形成资料遗失，造成许多管理盲点和客观上的隐患潜伏下来。二是，在管理理念上跟不上形势的发展，缺乏超前意识，凭借老经验去解决新问题，拿着老手段去控制新设备和新工艺，规章制度制定的不少，可只是停留在形式上，贯彻起来忽冷忽热，时紧时松，因此造成管理上的空洞。三是，维修欠账多。