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1、全液控止回蝶阀HDT7Q42X-6DN1600使用说明书铁岭阀门(集团)特种阀门有限责任公司91用途 本蝶阀适用于于为水、海水或油品的泵出口管路上,兼有截断水流和止回阀两种功能。阀门在关闭时具有二阶段缓冲功能,有效防止由于突然停电或事故停泵时产生圈套的水锤和压力波动,保护水泵和系统管路。2特点2.1本阀门采用蓄能器取代了重锤液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变成液体压力能,体积小重量轻、结构简单。2.2本阀门的液压系统和电气控制箱与阀门分体安装,阀门即可水平安装,也可以垂直水平安装,便于安装和维护。2.3本阀门液压系统和电气系统设计完善功能齐全,阀门既可
2、就地操作,也可心垂直水平安装,便于安装和维护。3主要规格和技术参数3.1性能规范公称压力(MPa)0.6l.01.6试验压力强力(MPa)0.91.52.4密封(MPa)0.661.11.76介质温度≤80℃工作介质水、海水、油品3.2执行标准结构长度执行GB/T12221～1989压力试验执行GB/T13927-1992连接法兰执行GB/T17241.6-19983.3本蝶阀的结构、主要外形尺寸、连接尺寸见附图1。4主要零部件材料零件名称材料阀体、蝶板铸铁QT400-17阀轴不锈钢阀体密封圈NBR蝶板密封圈不锈钢95阀门运行说明5.1开阀 液压站上
3、油泵启动,压力油经油管进入液动装置油缸无杆腔内,推动活塞带动蝶板从00(全关)到900(全开),完成阀门开启。5.2关阀:蓄能器内压力油进入液动装置油缸有杆腔内,推动活塞带动蝶板完成阀门的快、慢两阶段关闭。5.3开阀和关阀时间公称压力MPa公称通径DN（mm）可调整的开阀时间范围（s）可高速的关阀时间范围（s）快关段慢关段0.61200～180025～602.5～125～602000～220030～603～305～60240D～30001.O500～140025～602.5～125～601400～180040～605～602000～～30001.65
4、00～120025～602.5～125～601400～180030～603～305～605.4手动关闭阀门: 在备用电源失效的情况正下,可手动操作相应电磁阀,利用蓄能器的压力完成阀门关闭。6液压系统说明6.1液压系统原理 液压原理、动作顺序见图2、图3项目功能油泵开阀运动蓄能器关阀运动蓄能器蓄能全关位全开位全关位全开位油缸开关开过程关过程全关位置中间位置全开位置行程开关SQ2常开点全开■■■SQ1常开点全关■■■电磁铁YV1开阀■YV2关阀■9YV3关阀■油泵开阀■■■蓄能器关阀■压力继电器SP1调定压力14MPa当压力低于该值时油泵启动,蓄能器
5、补压SP2调定压力16MPa当压力高于该值时,油泵停止补压SP3调定压力3MPa当压力低于该值时,蓄能器向油缸无杆腔补压SP4调定压力3MPa当压力低于该值时,蓄能器向油缸有杆腔补压注:当开阀或关阀运行时SP1SP2SP3SP4不动作行程开关XQ3为开启中间发讯用溢流阀调定压力16.5MPa■表示接通图2动作顺序图96.2.1预备动作: 阀门接通电源,油泵自动启动,蓄能器补压蓄能,当压力达到l6MPa时,SP2动作,油泵停止,蓄能器补压结束。6.2.2开阀: 按下开阀按钮,电磁铁YVl获电换向,油泵启动,压力油进入油缸无杆腔,油缸带动蝶板转动到达
6、全开位置后凸块压动行程开关SO2,同时开启回路的压力达到压力继电器SP3预调值后油泵YV1失电复位,开阀结束。高速2号件左侧节流阀可改变阀门开启时间。9 如果用户要求,可以在阀门开启到15°(或用户要求的角度),行程开关SQ3发讯启动水泵。6.2.3关阀 按下关阀按钮,电磁铁YV2、YV3获电动作,蓄能器的压力油进入油缸的有杆腔,油缸带动蝶板转动,到达全关位置后,凸块压动行程开关SQ1,同时关阀回路的压力达到压力继电器SP4的预调值后YV2、YV3失电复位,关阀结束。高速流动装置与1号件接触凸块的角度,可改变快慢关的切换角度。6.2.4补压 为
7、保证阀门正常运行在全开和全关位,当蓄能器的压力低于l4MPa时,油泵启动给蓄能器补压,当蓄能器的压力达到16MPa时油泵停止，蓄能器补压结束。 为保证阀门在全开和全关位置工作可靠,当阀门在全开位置且无杆腔的压力低于3MPa时电磁铁YV3、YVl得电动作,蓄能器的压力油进入油缸无杆腔进行全开保压。当阀门在全关位置且有杆腔的压力低于3Mpa时,电磁铁YV3、YV2得电动作,蓄能器的压力油进入有杆腔进行全关保压。6.2.5手动操纵开关阀门 当在故障状态下或在无电源时,可利用蓄能器完成阀门的启闭。手动操纵YV3,YV2完成阀门的开启,手动操作YV3、YV
8、2可完成阀门的关闭。7电气系统说明(见图4)8吊运和保管8.1吊装蝶阀下部时应保证运行平稳,吊装液压站时不许
