锚索框梁首件工程总结

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1、沈海复线高速公路漳州段A12标锚索框梁防护工程首件施工总结目录一、工程概况2二、投入设备及人员情况2三、施工工艺31、锚索框梁施工工艺流程32、施工过程控制方法3四、质量控制51、现场质量管理体系52、质量控制及标准63、质量保证措施74、质量标准：7五、施工安全及文明施工7六、施工中技术的运用81、钢筋制作安装工艺82、模板制作安装工艺83、混凝土浇筑工艺8七、施工中的体会91、混凝土孔洞、不密实91.1、原因分析91.2、防治孔洞的措施92、混凝土表面缺棱掉角92.1、原因分析92.2、防治措施93、混凝土表面出现干

2、缩裂纹103.1、原因分析103.2、预防措施104、混凝土浇筑过程中发生过振或漏振质量问题及现象104.1、原因分析104.2、预防措施11八、经验总结111、施工准备经验总结112、施工过程经验总结11九、首件工程施工技术总结11十、首件工程结论12十一、首件工程的推广和运用1212沈海复线高速公路漳州段A12标锚索框梁防护工程首件施工总结首件工程总结本次选择K104+451~K104+580段的锚索施工和格梁钢筋砼施工作为本标段锚索格梁防护工程的首件工程，现已施工完成，为指导以后施工，对首件施工总结如下。一、工程概

3、况1、主要工程量：锚索504束；φ150mm钻孔2452米，无粘结钢绞线2537.12kg，首件段格梁砼271.2m3，HRB335钢筋40455.9HPB335钢筋62.1kg，C40水泥浆133.1271.2m3。2、设计参数锚索成孔直径φ150mm，每根锚索采用φ15.24无粘结钢绞线，长度26m至32m，与水平面夹角20°；钢筋骨架截面50cm×60cm，主筋直径φ20螺纹钢筋；箍筋φ10园钢，间距20cm；钢筋保护层厚度45mm；坡面斜长11.314m，纵、横砼梁截面50cm×60cm，格梁嵌入深度30cm。格

4、梁内客土植草，喷混植生。二、投入设备及人员情况主要机械设备及人员配置表人员数量机械名称数量工点负责人1150风动潜孔钻机1台专业工程师112m3内燃空压机1台现场管理员1钢筋弯曲机1台技术员1钢筋切割机1台质检员1插入式振动器2台安全员1电焊机1台测量员2砼搅拌站1个钢筋工530KW发电机1台砼工3砼运输车2台模板工4砼输送砼1台杂工1砂浆搅拌机1台砼搅拌站3砂浆注浆机1台12沈海复线高速公路漳州段A12标锚索框梁防护工程首件施工总结电焊工1锚索拉拔仪1台三、施工工艺1、锚索格梁施工工艺流程如下测量定位场地整理、搭设工作

5、平台机具安装与调试钻孔、清孔钻孔检查锚杆制作锚杆安装砂浆拌制锚杆注浆锚杆拉拔或无损检测格梁基槽开挖钢筋加工砼拌制钢筋骨架安装模板制作模板安装砼运输砼浇筑拆模、砼养护挡水施工拆除台架、场地清理2、施工过程控制方法12沈海复线高速公路漳州段A12标锚索框梁防护工程首件施工总结2.1、测量定位：测量组根据设计图要求，采用全站仪放样锚索位置，并进行现场交底给施工员。2.2、平整锚索加工场地，并用水泥砂浆进行硬化，避免锚索被污染。按照设计尺寸做好锚索及定位钢筋，将注浆管与锚索绑扎牢靠；按照放样锚索位置和根据钻机参数布设台架搭设间距

6、，台架搭设注意不能影响钻机钻孔。台架搭建必须牢固可靠，并用木板铺设操作平台。2.3、机具安装与调试，空压机、砂浆搅拌机与注浆机应安放在平坦的地方；钻机安装在操作平台上，采用人员进行安装，钻机与空压机风管连接牢靠。所有机具在使用前均应调试，确认正常后投入使用。2.4、钻孔采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。清孔使用高压空气将孔内岩粉及积水全部去清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。2.5、孔深检查采用钻孔机的钻管驳接长

7、度来确定。2.6、锚筋在现场制作，沿锚筋安装压浆管（内径φ15塑料管），压浆管与钢筋用铁扎丝绑扎牢固并采取相应的防锈措施，防止锚索体占上油脂、泥土等杂物，钢筋锚索加长0.5米。为保证锚索周围有足够的砂浆保护层，沿锚索钢筋长度每1设置一道架线环。在锚索分单元处设置一道承载体，使锚索呈节状，以增大锚索的抗拔力。锚筋的安装，安装锚索前再次再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢筋长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保孔内锚索长度。2.7、锚索注浆，注浆浆液要严格按照配合比搅拌均匀，随拌随

8、用，浆体强度不低于30Mpa。锚孔注浆采用孔底返浆方法（注浆压力一般为2.0Mpa左右），直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落，要在30分钟内进行孔底压注补浆2-3次，确保孔口浆体充满。2.8、锚索拉拔或无损检测必须在施工达到28d以后，随机抽取锚索数的1%，且不小于3根做抗拉拔试验，拉