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1、目录摘要3第1章、绪论31.1冲压模具的历史和背景31.2设计目的及意义31.3目前发展状况31.4主要设计内容3第2章、基础理论分析32.1冲压工艺介绍32.2拉深件类型32.3筒形件的拉伸变形分析32.4拉深成形过程中出现的问题及防止措施32.4.1起皱32.4.2拉裂32.5拉深系数的计算32.5.1、拉深系数32.5.2影响极限拉深系数的因素32.6拉深次数及工序尺寸计算32.6.1拉深次数的确定32.6.2各次拉深工序件尺寸的确定32.7圆筒形件拉深的压边力与拉深力32.7.1.压边力32.7.2拉深力32.7.3公称压力32.8拉深工艺的辅助工序33
2、9第3章、工艺分析33.1筒形件工艺分析33.2计算毛坯直径D33.3判断拉伸次数33.4压边力的计算33.5拉伸力的计算33.6公称压力的计算3第4章、模具工作部分尺寸的计算34.1拉伸模的间隙34.2拉伸模的圆角半径34.2.1凹模的圆角半径34.2.2凸模圆角半径34.3凹凸模工作部分的尺寸和公差34.4模具的总体设计34.5卸料装备的选择34.6压力机的选择3总结3致谢3参考文献339摘要本文介绍了筒形件模具设计，并且介绍了筒形件拉伸模具设计的全部过程。对拉伸模具设计进行了全面的介绍和分析，并且在此基础上进行了模具的设计，设计的主要内容包括工艺性分析拟定
3、零件的工艺方案及模具结构，计算工具压力选取压力机及确定压力中心，确定模具结构及绘制模具总装配图，凹凸模公差的计算及半径的确定，确定各主要零件的尺寸，设计并绘制总图，绘制部分非标准零件图等一系列工作。关键词：筒形件拉伸模具设计39ABSTRACTThispaperdescribesthecylindricalpartsmoulddesignandintroducesthewholeprocessofcylindricalpartsmoulddesign.Oncoldstampingmoulddesignacomprehensiveintroductionandan
4、alysis,andonthisbasisthediedesign,thedesignincludesanalysisofthetechnologyoftechnologicalscheme,drewuppartsdiestructure,arrangementandcuttingboard,computationaltoolpressurecenterandconfirmingtheselectedpressmouldstructureandrendering,identifysketch,punchingmouldassemblybladedimension
5、sandtolerancesofcalculation,punchingthebladedimensionsandtolerancesofcomputing,confirmthemainpartsstructuresize,designanddrawinglayout,andselectthestandardparts,anddrawthepartofnon-standardpartsgraph,andaseriesofwork。Keywords:cylindricalpartsdrawingmolddesign39第1章绪论筒形件拉伸模具设计是为模具设计与制造
6、专业学生在学完基础理论课、技术基础和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节。其目的是：具体应用和巩固本课程及有关修课的理论知识、生产知识，了解冲压模模具设计的一般设计方法和步骤；培养设计能力，为以后进行设计工作打下基础；结合生产和使用等条件，独立地完成模具总体结构及其零部件的设计。熟练掌握徒手测绘的能力和AutoCAD绘图软件的应用能力，熟悉和运用参考文献、设计手册、了解有关国家（部颁）标准、规范等，加强对模具设计的认识，培养独立分析问题和解决问题的能力。由于个人设计水平有限，本设计定存在许多错误和不妥之处，请各位指导老师批评和雅正，恳请老师不吝赐教，
7、同学提出宝贵的意见和建议，在此表示衷心的感谢！1.1冲压模具的历史和背景冷冲压加工工艺在我国已有悠久的历史。据文献记载:我国劳动人民远在青铜时期就发现了金属具有锤击变形的性能,到了战国时代(公元前403～前221年)已经能炼剑淬火。我们的祖先在2300年前已掌握了锤击金属制造兵器和各种日用品技术。在漫长的封建社会时期,我国劳动人民在金、银、铜装饰品和日用品的制作中,更是显示出了精巧的工艺技术和高超的艺术水平,令人叹为观止。近代,从上个世纪20年代开始,金属制品、玩具和小五金等行业就开始使用冲床、压力机等简易机械设备及相应的模具加工产品的毛坯或某些零部件,其中39
8、的“刀口模子”专门用于落
