涤棉仿丝绸生产新工艺技术

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1、涤棉仿丝绸生产新工艺技术涤棉仿丝绸生产新工艺技术涤棉仿丝绸生产新工艺技术涤棉仿丝绸生产新工艺技术涤棉仿丝绸生产新工艺技术涤棉仿丝绸生产新工艺技术/6,一纫参j狮方丝绸生产乞/涤棉仿丝绸生产新工艺于祖斌涤棉纺丝绸物美价廉,具有柔软,飘逸,滑爽,绸感强等特点,是制作衬衣,裙子等服装的理想面料之一,深受广大群众的喜爱,尤其是近年来,随着中越关系的改善,仿丝绸由于受越南消费者的钟爱而成为边境纺织品交易的太宗产品,但是九二年以前我厂却无此产品投放市场,其主要原因是我厂原有工艺一直未能形成批量生产.针对市场形势,我厂决定开

2、发能生产该类产品的新工艺,经过数十次小试,中试的试验,终于开发出在常温常压设备上用轧堆法对织物进行酸减量加工的连续式生产工艺技术,经区纺织科技情报中心站检索,区内尚未有资料报导.自采用该新工艺技术后,我厂形成了月产200万米涤棉仿丝绸的生产能力,.现已产销1000多万米,创产值近5000万元,获税后利澜300多万元,为我厂减亏工作作出了重要贡献,荣获柳州市九三年科技进步二等奖.现将该产品新工艺技术简介如下:一,酸臧量原理涤棉混纺织物中的涤纶纤维太分子的主链以酯键连接,酯键耐酸不耐碱,在一般条件下较稳定,而棉纤维

3、的主要组分为纤维素,在酸(如浓硫酸)的作用下,纤维素分子中的t.4一甙键发生断裂,使其聚合度急剧下降,纤维等水解成水溶性的葡萄糖而被洗去,剩下崎涤纶织物,它比原来有较多的空隙和失重,使织物具有了轻盈,疏松,柔软和滑爽的丝绸风格.l6,,二,坯布的规格//涤棉仿丝绸的生产不选择太厚盼涤棉坯布,一般为T65/C35,13×1s/96×72规格,另外也可据客户需要选择不同纱支,密度和混纺比例的涤棉坯布,这样可得到不同的仿丝绸效果.三,生产工艺流程及要求1,工艺流程用涤纶线坯布准备———÷拷缝—烧毛—退烘干浆—漂白一—

4、定型(—涤加白)—印烘干花(染色)—焙烘—皂水洗—轧酸烘干—堆置—水洗—碱中和—水洗—柔软定型整理—成品检验.2,印染工艺的改进涤棉仿丝绸的前处理工艺,仍可沿用涤绸的前处理工艺,而染色,印花工艺必须进行改动,无需对棉进行染色.对加工涤纶纤维的染料的选用,我们也进行了试验,发现涂料印染固是靠粘合力机械地粘在织物的涤纶或棉纤维上,酸处理会使之随棉纤维脱去,使织物颜色变浅,并且某些涂料如荧光涂料不耐酸,相比之下,酸对分散染料色光几乎无影响,且分散染料色谱齐全,鲜艳,价格也便宜,因此我们决定使用单分散印染工艺,在使用时

5、加入适量的防染盐S.3,酸减量法的改进酸减量整理工艺的改进是开发仿丝绸生产新工艺技术中最关键最重要的一环,它决定了开发大批量生产仿丝绸新工艺的成败.①工艺我J使用小轧车进行了十余挠试验.试验条件:一浸一轧,室温.试验布;T65/C35,l3×l3/96×72涤绸.通过试验,我们得到以下结论:a,浓度提高,减量率增大.b,同一浓度随堆置时间增加,减量率增大.c,减量率增大在初始减量时明显,逐步平缓.d,酸液温度不宜太高,应控制在48RG以下,否则织物易炭化而泛黄.尽管在试验室我们研究了适台织物减量的工艺范国,但我

6、们认为,这仅仅是解决了问题的一个方面,对于浓硫酸来说,还要顾及其对设备的腐蚀性,而对于这一方面的研究,所能查阅的国内有关资料都未提及,然而这正是决定仿丝绸生产能否形成大批量的关键,于是我们又查找国外有关资料,终于从一份日本资料中查阅到有关的数据,以此为基础,我们又进行了近十次工艺优选试验,终于开发出现行工艺,经试生产,减量及减腐效果都较好.减量后的织物,采用大量流动水并强力唼淋冲洗,经碱中和,再水洗,落布布面PH值为7～8.@设备和工场浓硫酸具有很强的腐蚀性,现有的生产设备不能用于涤棉仿丝绸的批量生产.为此,我

7、们结合新工艺的特点利用旧设备进行技术改造,自制了一台轧一堆一洗设备,对料槽,轧辊,堆置床等接触酸的部位选用耐酸的有机,金属等材料进行技术改造,对整机用耐酸材料进行涂刷保护.此外,生产工场及辅助生产设备,如厂房,地坪,下水道,配酸槽,输送管道及泵等都选甩耐酸腐的材质或进行了防酸腐处理.{,后整理去棉后的织物虽具有丝绸的外观和手感,但留下的涤纶组分却突出了涤纶不吸湿,易沾污等特点,为改善这些性能,我们又研制了亲水型柔软后整理工艺用于涤棉仿丝绸的后整理.工艺:柔软剂cGF4.5g/IZnNO3)225%)lfig/l

8、冰醋酸0.5ml/i渗透剂TFclg/ll80RG50米/分四,废水处理酸洗后的废水,水值酸性高,单靠烧碱调节PH值,成本高,浪费大.经过试验,我厂探索出用含碱物质的工业废料辅以少量烧碱对废水进行PH值调节的方法,简单可行,效果好,大大节约了成本.五,成品物理性能测试经随机抽检,潦棉仿丝绸物理指标如下:断裂强度(N/Y×20cii’1)经390,纬270}缩水率():经0.4,纬0.4