机械原理课程设计参考资料

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1、机械原理课程设计题目题目1健身球检验分类机1.1设计题目设计健身球自动检验分类机，将不同直径尺寸的健身球（石料）按直径分类。检测后送入各自指定位置，整个工作过程（包括进料、送料、检测、接料）自动完成。健身球直径范围为ф40～ф46mm，要求分类机将健身球按直径的大小分为三类。1.ф40≤第一类≤ф422.ф42<第二类≤ф443.ф44<第三类≤ф46其他技术要求见表1：表1健身球分类机设计数据方案号电动机转速r/min生产率（检球速度）个/minA144020B96010C72015 1.2设计任务1.健身球检验分类机一般至少包括凸轮机构，齿轮机构在内的三种机构。2

2、.设计传动系统并确定其传动比分配。3.图纸上画出健身球检验分类机的机构运动方案简图和运动循环图。4.图纸上画凸轮机构设计图（包括位移曲线、凸轮廓线和从动件的初始位置）；要求确定运动规律，选择基圆半径，校核最大压力角与最小曲率半径，确定凸轮廓线。盘状凸轮用电算法设计，圆柱凸轮用图解法设计。5.设计计算其中一对齿轮机构。6.编写设计计算说明书。7.学生可进一步完成：凸轮的数控加工，健身球检验分类机的计算机演示验证等。表2为设计任务分配表。 34表2设计任务分配表学生编号123456789电动机转速ABCABCABC生产率ABCBCACAB1.3设计提示健身球自动检验分类机

3、是创造性较强的一个题目，可以有多种运动方案实现。一般的思路在于：1.球的尺寸控制可以靠三个不同直径的接料口实现。例如：第一个接料口直径为42mm，中间接料口直径为44mm，而第三个接料口直径稍大于46mm。使直径小于（等于）42mm的球直接落入第一个接料口，直径大于42mm的球先卡在第一个接料口，然后由送料机构将其推出滚向中间接料口。以此类推。2.球的尺寸控制还可由凸轮机构实现。3.此外，需要设计送料机构、接料机构、间歇机构等。可由曲柄滑块机构、槽轮机构等实现。题目2半自动钻床2.1设计题目设计加工图1所示工件ф12mm孔的半自动钻床。进刀机构负责动力头的升降，送料机

4、构将被加工工件推入加工位置，并由定位机构使被加工工件可靠固定。图1加工工件半自动钻床设计数据参看表3。表3半自动钻床凸轮设计数据方案号进料机构工作行程mm定位机构工作行程mm动力头工作行程mm电动机转速r/mm工作节拍（生产率）件/minA4030151450134B35252014002C30201096012.2设计任务1.半自动钻床至少包括凸轮机构、齿轮机构在内的三种机构。2.设计传动系统并确定其传动比分配。3.图纸上画出半自动钻床的机构运动方案简图和运动循环图。4.凸轮机构的设计计算。按各凸轮机构的工作要求，自选从动件的运动规律，确定基圆半径，校核最大压力角与

5、最小曲率半径。对盘状凸轮要用电算法计算出理论廓线、实际廓线值。画出从动件运动规律线图及凸轮廓线图。5.设计计算其他机构。6.编写设计计算说明书。7.学生可进一步完成：凸轮的数控加工，半自动钻床的计算机演示验证等。2.3设计提示1.钻头由动力头驱动，设计者只需考虑动力头的进刀（升降）运动。2.除动力头升降机构外，还需要设计送料机构、定位机构。各机构运动循环要求见表4。3.可采用凸轮轴的方法分配协调各机构运动。表4机构运动循环要求凸轮轴转角10º20º30º45º60º75º90º105º～270º300º360º送料快进休止快退休止定位休止快进休止快退休止进刀休止快进快

6、进快退休止 题目3压片成形机3.1设计题目设计自动压片成形机，将具有一定湿度的粉状原料（如陶瓷干粉、药粉）定量送入压形位置，经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程（送料、压形、脱离）均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。设计数据见表5。表5压片成形机设计数据34方案号电动机转速r/min生产率片/min成品尺寸（Φ×d）mm，mm冲头压力kgδmkgmkgA145010100×6015,0000.10125B9701560×3510,0000.08104C9702040×2010,0000.0593 图2压片成形机工艺动作如图2所示，压片成形机的工

7、艺动作是：1.1.    干粉料均匀筛入圆筒形型腔（图2a）。2.2.    下冲头下沉3mm，预防上冲头进入型腔时粉料扑出（图2b）。3.3.    上、下冲头同时加压（图2c），并保持一段时间。4.4.    上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯（图2d）。5.5.    料筛推出片坯（图2e）。上冲头、下冲头、送料筛的设计要求是：1.1.    上冲头完成往复直移运动（铅锤上下），下移至终点后有短时间的停歇，起保压作用，保压时间为0.4秒左右。因冲头上升后要留有料筛进入的空间，故冲头行程为90～100mm。因冲头压力较大，因而加压机构应有增力功