电泳线使用说明书

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1、秦益汽配阴极电泳生产线使用说明书中国电器科学研究院广州擎天成套装备工程有限公司二０一一年六月7目录一.工作原理二.生产线设备简介三.电泳线操作说明四.生产线开线、停线程序五.电泳超滤系统的日常维护六.电泳阳极系统的日常维护七.保养和维护八.附件7一.工作原理：本生产线为步近式自动电泳涂装生产线，采用悬臂式行车输送工件，由纯水洗、电泳、UF1，UF2，UF3，纯水喷淋部分组成。电泳：将工件浸入槽内作为阴极，通以直流电，电泳漆中的树脂和颜料沉积在工件表面，形成不溶于水的涂层。工艺流程：上工件---→纯水洗---→电泳---→U

2、F1---→UF2---→UF3---→纯水喷淋--→下工件二．生产线设备简介：（一）行车运行、维护、保养一、运行准备1、行车运行前必须检查其机械结构的螺栓是否紧固，电压是否符合要求，电气接线是否牢固可靠。2、检查运行方向是否有障碍物体；及其它安全隐患。3、观察减速机箱的齿轮油位是否到位。其它运动部位的润滑是否良好，有无卡阻现象。二、运行1、行车正常运行时不因有异响和卡阻现象，如逾这种状态因立即停止检查原因。2、因行车自身重量的原因，运行过程中行走及提升的速度不宜过快。3、做好人员的安全防护工作。三、维护、保养1、保持行车

3、及轨道的清洁，建议每2个月在链轮、链条、齿条上一次钙基润滑脂（黄油），2、建议每2个月检查减速机齿轮箱油位，不够时要填补到位。3、检查减速机是否有漏油、渗油情况，若有，更换油封。4、行车运行发生异响时，确定异响方位，检查或更换轴承。5、保持行车运动部位的清洁和润滑是保证行车正常运行的必要条件，经常清理行车齿条、链轮、链条的污垢、涂抹新的钙基润滑脂，可使行车运行的更加可靠、通畅。四、备件1、轴承：型号6301型号6203型号61842、减速机：NMRV110-30-4-AB-B3配4KW刹车电机生产商：广东佛山市星光传动机械

4、有限公司电话：0757822763293、小车皮带：尼龙皮带50*4mmL=2500mm生产商：利思达工业皮带有限公司电话：0757-82800608（二）槽体：7（1）纯水洗槽、电泳槽、UF槽、纯水喷淋槽槽体采用δ12mmPP板制作，型钢加强，外包δ4mmPP板防腐。（三）电泳直流供电系统：1.电泳电源（DC）：300A/0～250V，稳压、稳流、软启动。2.引线：主引线采用塑料电缆；3.主电极：膜管电极，SUS31620套4.通电方式:自动情况下，工件入槽后1秒通电、工件出槽前1秒断电。（四）冷却系统：用于电泳槽冷却。

5、由冷热水槽、风冷式冷水机组、冷却泵、盘管式换热器、电泳热交换泵等组成。（五）电泳漆回收系统:本生产线电泳工序配置一套超滤（UF）系统，用于电泳漆的回收，其主件UF膜组件由美国进口。UF液产出量为500L/H，附属配置预滤、正反洗、UF液转移、电导监测等系统。（六）电极系统:本生产线电泳槽采用管式阳极。在电泳槽两侧各安装10组管式膜电极。管式膜电极长1200mm。附属配置极液箱、极液循环系统，补水装置、极液电导监测等。（七）过滤装置:电泳循环工序设置不锈钢袋式过滤器，滤袋精度为25μm；超滤加压工序电泳滤袋精度为25μm。U

6、F1，UF2，UF3工序设置不锈钢袋式过滤器，滤袋精度为25μm。（八）导电挂梁一次导电挂梁由不锈钢矩形管和100X5紫铜板制作。全线共配挂具4套。二次挂具由秦益汽配厂方自制。(九)电控柜1．电泳电控柜1台2．电极系统电控柜1台3．超滤电控柜1台71．整流柜1台2．纯水机组电控柜1台7生产线必须有专人对设备进行操作及维护。操作人员在使用前必须详细阅读清楚设备使用说明书，以便设备的操作及维护。三.电泳线操作说明：（一）纯水洗工序：纯水洗槽水加至距槽端面约200mm处，正常生产时，进水阀门为半常开，常流水流入槽内，使槽面飘浮物

7、能沿溢流口流走。正常生产时，至少每周换一次槽内纯水。（二）电泳工序：1、电泳槽循环：①液位：电泳槽正常循环主槽距槽端面150mm，辅槽液面与主槽液面差约为100mm。（注意：此时为正常循环，主循环泵和超滤加压泵同时运转。）当电泳槽内液位过低时，人工补加纯水②槽液循环：电泳主循环泵循环：打开电泳主循环泵的进出口阀门；打开过滤器进出口阀门；检查密封水箱里液位应正常，打开密封泵；打开电泳主循环泵（打开电泳主循环泵之前，必须先打开密封泵）；调节冷热交换系统，保持一定量的冷热水进入换交换器，以控制电泳漆槽液的温度；③.超滤加压泵循环

8、：必须先启动主循环泵1小时之后，让电泳漆循环均匀之后，才能再启动超滤加压泵；打开超滤加压泵进出口阀；打开超滤精细袋式过滤器（过滤细度25um）的进出口阀门；当不进行超滤工作时，将超滤装置的进出口球阀关闭，旁通球阀打开；当进行超滤工作时，将超滤装置的进出口球阀打开，旁通球阀关闭；7（超滤装置的维护详细见“