6S管理检查评价标准及办法

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1、托克托发电公司现场生产班组6S管理检查评价标准及办法（试行）一、目的与使用范围在现场生产班组中首先开展6S管理评价活动，目的是鼓励先进、树立典型、以点带面、督促落后，进而形成比学赶超、全面推进6S管理的浓厚氛围。评价以鼓励、奖励、激励为主，以调动现场生产班组员工的主动性、积极性和创造性为手段，以培养员工的创新意识和良好素养为目的，建立起长效、常态的文明生产管理机制。本办法适用于托克托发电公司所属各生产部门之现场班组（含外委项目部现场之生产班组）。二、工作目标以6S管理检查评价为载体，促进作业行为、定置管理、安全管理、库房管理和员工文明礼仪的标准化，从而夯实班组安全管理基础，提

2、升员工素养，营造一个干净、整洁、有序、安全的生产工作环境，提高安全文明生产水平，不断巩固公司安全生产基础，为争创一流发电企业，实现公司既定战略目标提供有力保障。三、组织机构（一）6S管理评价领导小组组长：总经理副组长：副总经理成员：各部门负责人职责：审定6S管理评价标准和办法，监督落实，并纠正实施过程中出现的问题，决定奖励结果。（二）6S管理评价工作小组组长：公司主管副总经理副组长:各部室分管领导成员：各部室6S监督员职责：制定6S管理评价标准和办法，并全面落实，组织指导各单位的推行工作，针对不同场所工作难度情况设定标准，制定具体的奖励标准，组织检查、评比、统计、公布评价结果

3、，提出奖励和整改意见。工作小组下设6S管理办公室，成员由各部室专门兼职人员组成，具体负责日常管理工作。四、6S管理工作描述6S管理是一切日常管理方法的基础，是日常管理中的一套系统方法，对于改善现场环境、保障安全、减少浪费、提升工作效率、保障产品质量、培养员工素质、提升企业形象都有很好的效果，成为很多成功企业最基础的现场管理工具。6S管理的最终目标是让员工养成良好的习惯，从而提高员工的素质。6S包括“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE）”六个方面，因其第一个字母均为“S”，所以统称

4、“6S”。1．1S整理（SEIRI）的推行要领（1）对你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。（2）制定[要]和[不要]的判别基准。（3）不要物品的清除。（4）要的物品调查使用频度，决定日常用量。（5）每日自我检查。2．2S整顿（SEITON）的推行要领（1）前一步骤整理的工作要落实。（2）需要的物品明确放置场所。（3）摆放整齐、有条不紊。（4）地板划线定位。（5）场所、物品标示。（6）制订废弃物处理办法。3．3S清扫（SEISO）的推行要领（1）建立清扫责任区（室内、外）。（2）开始一次全公司的大清扫。（3）每个地方清洗干净。（4）污染源予以杜绝或隔离。（5）建

5、立清扫基准，作为规范。4．4S清洁（SEIKETSU）的推行要领（1）落实前4S工作。（2）制订目视管理及看板管理的基准。（3）制订6S实施办法。（4）制订考核方法。（5）制订奖惩制度，加强执行。（6）高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。5．5S安全（SAFETY）的推行要领（1）电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。（2）物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。（3）特殊工位无上岗证严禁上岗。（4）正在维修或修理设备贴上标识。（5）危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。6．6S素养（SHITSUKE）的推行要领（1）制订服装、臂章、工作帽等识别标准。（2）制订公司有关

6、规则、规定。（3）制订礼仪守则。（4）教育培训。（5）推动各种激励活动。（6）遵守规章制度。（7）例行打招呼、礼貌运动。整理、整顿、清扫、安全都是基础工作，清洁是“标准化”的过程，目的是把整理、整顿、清扫、安全阶段摸索的方法形成标准，引导员工按照标准反复执行，这种反复执行会形成员工的行为习惯，自然提高了员工的素养。五、6S管理评价的原则1．实行分级管理公司开展6S管理评价按照自上而下分级管理，即公司各管理部室、生产部室、维护项目部，以及所辖各专业、运行值、班组、办公室、工具间、仓库等，实行全面推进、整体提高的方式。公司制定评价办法（评分表见附表一至七），由安全管理，办公室、工

7、具（作）间，库房，更衣间、厕所，检修维护现场（运行集控室）等五个方面组成。各专业（值、项目部）对本单位的6S管理进行日常管理，按照公司评价标准，对本单位办公室、工具（作）间，库房，更衣室、厕所，检修维护现场、运行集控室等进行自查和评比。公司对各专业（值、项目部）的所辖区域进行检查评比，结合检查情况和各单位自查情况，对各单位做出评价。2．评价的分值按百分制的方式进行，综合基础分为100分，由加权平均后得出。其中基层单位（专业、值、班组）安全管理占20%，办公室、工具（作）间占20%，库房占20%，更衣室、