ca普通车床传动系统设计

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1、各专业全套优秀毕业论文图纸设计综合实训课程设计说明书设计内容：CA6136普通车床传动系统设计专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：12115指导教师：阳程、王平2014年12月13日设计综合实训任务书2设计时间2014年11月1日—2014年12月14日设计题目机床传动系统设计设计条件与任务设计条件：详见“表1主要技术参数”、“表2C6136A挂轮及螺纹表”、“表3C6240C挂轮及螺纹表1”、“表4C6240C挂轮及螺纹表2”。设计任务：根据给定的设计条件，完成车床传动系统设计。设计内容1、根据给定技术

2、参数，完成车床主传动系统、车螺纹进给传动系统、纵横向进给传动系统总体设计；2、绘制传动系统图；3、根据传动系统图，写出主传动系统、螺纹进给传动系统、纵横向进给传动系统传动路线表达式并计算进给量。4、完成设计计算说明书一份。工作进度时间（日期）设计内容2014.12.1--2014.12.4主传动系统设计，绘制传动系统图2014.12.5-2014.12.8车螺纹进给传动系统设计，绘制传动系统图2014.12.9--2014.12.12纵横向进给传动系统设计，绘制传动系统图2014.12.10--2011.11.1

3、2总体传动方案传动系统图，列传动路线表达式2014.12.10--2014.12.14编写设计计算说明书参考资料侯秀珍主编.机械系统设计.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2000张进生,房晓东.机械工程专业课程设计指导书.北京:机械工业出版社,2003李云.机械制造工艺及设备设计指导手册.北京:机械工业出版社,1996黄鹤汀,俞光主编.金属切削机床设计.上海:上海科学技术文献出版社,1986附：设计说明书主要内容：1、封面页（见计算说明书样式）、目录（标题及页次）；2、设计任务书；3、主传动系统设计（确定极限转速、

4、确定公比、求出主轴转速级数、确定结构网或结构式、绘制转速图、绘制传动系统图、确定各变速组齿轮传动副的齿数、、验算执行轴的转速误差）；4、车螺纹进给传动系统设计(编制螺纹表、确定基本螺距与扩大螺距机构、列传动表达式确定车螺纹（进给箱）基本组与扩大组传动比、确定齿轮齿数)；5、纵横向进给传动系统设计(通过类比确定传动系统、确定传动比、确定齿轮齿数)；6、绘制传动系统总图；7、列出所设计机床的整个传动系统传动路线表达式；8、计算进给量。目录一、参数拟定61.1确定公比61.2确定主轴主要技术参数6二、运动的设计72.1

5、确定传动顺序及传动副数72.2确定扩大顺序72.3画出结构网如图2-172.4拟定转速图如2-282.5计算各传动副的传动比82.6确定齿轮齿数82.7主轴转速检验92.8主传动系统图如图2-310三、进给箱设计103.1增倍组齿数的确定103.2进给传动系统图133.3、车螺纹传动路线表达式133.4、验算螺纹螺距14四、溜板箱的设计144.1溜板箱齿轮齿数的确定144.2验算横向进给154.3验算纵向进给154.4溜板箱的传动系统图如图2-415五、车床传动系统图如图2-516六、总结17参考文献：17一、参

6、数拟定1.1确定公比已知CA6136机床的转速级数为Z=8,转速范围42-980r/min由可以得到参照标准公比，可算的公比1.2确定主轴主要技术参数表1主要技术参数参数型号 C6136AC6240C最大回转直径床身上mm360400刀架上mm190230最大工件长度mm7501000主轴通孔直径mm3852内孔锥度M.T.No.5(莫氏5号)M.T.No.6(莫氏6号)转速级数89转速范围r/min42～980  40～1400切削螺纹公制范围种数 0.3～10mm190.25～14mm19英制范围种数 n/1

7、＂24-1.52140-227模数范围种数 πmm0.25-3.511进给量纵向mm0.0832～2.32580.084～4.74横向mm0.0480～2.68800.075～4.20电动机功率KW44转速r/min14401440小带轮直径mm100110大带轮直径mm160165丝杠导程mm6615二、运动的设计2.1确定传动顺序及传动副数由级比规律和设计机床三项原则：传动副“前多后少”，传动比线“前密后疏”，降速“前慢后快”,可得CA6136的结构式为Z=8=。2.2确定扩大顺序（1）主电机的选定电动机功率

8、N：4KW；电机转速nd:1440r/min（2）按照前小后大、前密后疏的原则由,z=8,=1.58可得到8级转速如下：42,65,102,160,255,400,640,1010（r/min）（3）计算误差范围：转速980r/min和42r/min都在误差范围之内，可取。2.3画出结构网如图2-1图2-1结构网2.4拟定转速图如2-2根据传动副→“前多后少”，传动比线→