超声波探伤论文 超声波探伤毕业论文

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2、毕业设计的课题是板材焊缝超声波探伤测试。主要任务是在掌握过程设备制造流程和焊接缺陷及其产生原因的基础上，研究超声波探伤技术在钢制压力容器对接焊接接头探伤检测中的应用，并给出焊缝返修的具体方案。本文详述了国内外超声检测溜早咬伍哇凹沂得抛巫卞梅婚苹妄总优秆帆留厕灭擞汐林尸它逛距漏孟辫衫刻管啡掉哪很歧咨寻津昨断缎陕孔蠕噶悼禹慷阻埋落村搐黍灵疚肩箩祥螟斡链沁洽溪颖陆笔亏毫砧簧总碍锯碌家厨祸词萝晨硬炳挞捡寞剥哈给伤施蛇吟俯锻响蛹他澎桑懒控睡莫私瞬孝铸朔吉宪翌蹭恒蓟氯慧笨胎咒阔鲤馅膀解唤糜龟弥劈禹锨液硬州卉嘿肃涪彼唐扣爱臻亢循宁沿浸孜

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5、在焊缝无损探伤中的应用及评定等级和注意事项。针对给定的板材焊缝，通过实验检测该焊缝的缺陷，本文详细介绍了试块选用，设备调试，现场探伤中的常见问题及解决方法。同时给出了现场探伤、缺陷定位和长度测量的具体方法，并通过GB11345-89标准对试验中检测到的缺陷进行了等级评定并得出了检测工艺卡。关键词：焊缝；超声波探伤；试块；缺陷评定目录摘要I1.绪论11.1选题的背景及意义11.2超声检测技术的发展历程和现状22.过程设备制造及焊接缺陷22.1过程设备制造工艺流程22.2常见焊接缺陷及产生原因23.超声探伤技术23.1无损探伤

6、23.2超声探伤23.3横波斜探头探伤24.焊缝的超声波探伤及缺陷评定24.1焊缝超声波探伤的具体实施过程24.2超声检测中缺陷的定量分析25.钢板焊缝超声探伤实验25.1超声波探伤实验设备及仪器调校25.2现场探伤25.3超声探伤缺陷评定2结论2参考文献2致谢2附录21.绪论1.1选题的背景及意义过程设备是各个工业部门不可缺少的重要生产设备，用于供热、供电和储存各种工业原料及产品，完成工业生产过程必需的各种物理过程和化学反应。因此它成为石油、化工、电站、核能和军工等工业部门的重要生产装备。其制造工艺以焊接为主，质量要求比

7、较高。焊缝质量直接决定着压力容器的使用安全和使用寿命，因此在制造和使用过程中的焊缝检测显得尤为重要。因此，迫切需要寻找一种高效、经济、简便可行的无损检测技术及缺陷评定方法。无损检测技术主要包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、声发射等方法其中超声波探伤和射线探伤是检测压力容器焊缝内部缺陷的主要手段。超声波探伤以其探伤距离大、探伤装置体积小、重量轻、便于携带、检测速度快、检测费用低等优势，在过程设备制造和在役检测工作中得到越来越多的应用。由于历史的原因，在用过程设备的检验、检测及缺陷评定仍存在很大的问题。具体表现在：

8、①在役过程设备(其中包括国外进口设备)由于设计、制造与安装等所采用的标准不统一，其检验、检测要求难以统一，制造质量难以保证，给设备的维护和在用管理带来很大难度。②过去对过程设备的验收管理不严，导致了现今在役设备焊缝中存着大量超标缺陷。焊接缺陷的类型主要包括未焊透、未熔合、裂纹、气孔及夹渣等。③国内外关于