建筑施工之自动扶梯安装工程

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1、建筑施工之自动扶梯安装工程30-3-1自动扶梯的土建测量30-3-1-1常用机具钢卷尺、线坠、经纬仪（或全站仪）。30-3-1-2施工条件（1）现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。（2）安装口内及四周无杂物、积水。（3）扶梯上、下支撑面预埋钢板符合图纸要求。（4）土建单位已提供明显的水平基准线标识。30-3-1-3施工方法（1）提升高度测量方法一：以上支撑面预埋钢板为上测点，下支撑面预埋钢板所在水平面为下测点，用钢卷尺测量上测点至下测点间的垂直距离。方法二：用经纬仪或全站仪测量上

2、、下支撑面预埋钢板间的高差。（2）跨度测量方法一：从上支撑面预埋钢板边沿垂下一线坠，用钢卷尺测量该垂线与下支撑面预埋钢板内沿的水平距离。安装口左右两侧各测一次。方法二：用全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的水平距离，安装口左右两侧各测一次。（3）安装口宽度：用钢卷尺测量。（4）安装口基坑深度、拐点位置：用钢卷尺测量。（5）自动扶梯梯级上空垂直净高度：钢卷尺测量。（6）运输通道尺寸：钢卷尺测量。30-3-1-4施工中安全注意事项（1）每台扶梯安装口四周必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m，且应在明显位置悬

3、挂危险警示牌。（2）电源零线和接地线应始终分开，接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。30-3-1-5质量要求（1）提升高度：保证满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸偏差要求。如图纸无特别说明，则其误差应保证在-15~+15mm之内。（2）跨度：保证满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸偏差要求。如图纸无特别说明，则其误差应保证在0~+15mm之内。（3）安装口宽度：满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸的要求。（4）安装口基坑深度、拐点位置：根据土建布置图对基坑深度、拐点位置校核，保证扶梯析架各部位不与土建结构发生冲突。（

4、5）自动扶梯梯级上室垂直净高度：不小于2.3m（装饰后净空尺寸）。（6）运输通道尺寸：满足设备资料所提供的运输尺寸要求。30-3-1-6成品保护（1）各安装口防护拦保持良好，以免非工作人员随意出入。（2）对土建单位所提供的各种基准线给予明确标识，并注意保护。30-3-2桁架的组装30-3-2-1常用机具卷扬机、倒链、起重滑车、扳手。30-3-2-2施工条件安装口测量完毕且尺寸合格。30-3-2-3施工方法1．桁架的水平运输用φ13mm钢丝绳将卷扬机牢牢固定在土建结构的柱子上。扶梯段下使用运输滚轮，用卷扬机等用两组三轮

5、起重滑车复绕式牵引，将扶梯段拉入楼内准备拼装、吊装。2．桁架组装（图30-3-1）桁架组装可在地面上进行，也可悬吊于半空进行。组装时可用两个以上尖形定位销将相邻两个金属桁架段定位（定位销安装在桁架连接螺栓孔上其中部直径尺寸与桁架上的螺栓孔尺寸一致），定位后在其余螺栓孔插入高强度螺栓，然后将尖形定位销取出并装上连接用高强度螺栓，用测力扳手拧紧。整个桁架拼装螺栓的紧固力矩应达到设计要求。图30-3-13．桁架吊装（图30-3-2、图30-3-3、图30-3-4）图30-3-2图30-3-3图30-3-4（1）承重受力点选

6、择（图30-3-5、图30-3-6）吊装时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上。拉动、抬高自动扶梯时一律不得使其他部位受力和受到撞击。使用固定钢丝绳套环的步骤如下：拧出安全固定螺钉→拔出吊挂螺栓→嵌进1~2个绳头固定套环→推入吊挂螺栓→拧紧安全固定螺钉。图30-3-5图30-3-6（2）吊装顺序以设备地面运输进场所在楼层为基准，向上向下分别起吊。①向上：起吊最高层扶梯→起吊次高层扶梯→依次减低楼层直至基准层的上一层为止。②向下：起吊最底层扶梯，然后依次增加楼层吊装（即B4→B3→B2→B1…

7、）。③最后吊装基准层扶梯。30-3-2-4施工中安全注意事项（1）核对各起重用具与被起重设备重量是否相符，起重用具的额定起重量应大于被起重设备重量且应考虑冲击载荷。（2）起吊前仔细检查各吊装用具是否完好。（3）起吊由专职起重工、信号工操作。（4）起吊过程中注意设备不要与其他物体刮碰。（5）起吊现场周围做好防护、标识，严禁非工作人员进入。30-3-3桁架的定中心（1）以上下楼层土建提供的基准线为基准，在上下支撑面钢板上标识清楚中心基准位置。（2）将自动扶梯吊起移至安装口内使之就位，再在扶梯两端支承角钢与支撑面预埋钢板之

8、间各放一个滚子（滚子用钢管制作），用来校正自动扶梯桁架中心线与支撑钢板上所标基准中心。当桁架中心线与支撑钢板上所标识的中心线调到同一直线时，用自动扶梯调整螺钉将自动扶梯顶起并取出滚子。（3）调整调整螺钉，使自动扶梯两端升降平台上的楼面盖板与装修好的楼面平齐，然后垫入垫片，松开调整螺钉，复查扶梯楼面盖板与装饰后楼面的高差，合格后将垫片点焊在支撑面