SNT0908-2000进出口地毯毛纱、地毯化纤纱检验规程.pdf

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进出口地毯毛纱、地毯化纤纱检验规程RulesfortheinspectionofwoolencarpetyarnandchemicalfibercarpetyarnforimportandexportSN／T0908—2000代替朋W22002—1987前言本标准是对原专业标准ZBW22002—1987《进口地毯毛纱检验规程》的修订。本标准在格式上按照GB／T1.1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求进行编写。本标准在ZBW22002—1987的基础上增加了地毯化纤纱的检验；在一些名词术语上采用了与国际相一致的表示；在样品的处理上采用了预调湿处理，在品质检验中，增加了断裂强力和伸长率的检验项目，并增加了偏差率的计算。本标准从实施之日起，同时代替ZBW22002—1987。本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国天津出入境检验检疫局。本标准主要起草人：苏国昌、郑来云、王彦生。1范围本标准规定了进出口地毯毛纱、地毯化纤纱的公量、品质和外观检验。本标准适用于进出口本色地毯毛纱、地毯化纤纱的检验。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T3291.1—1997纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB／T3291.2—1997纺织纺织材料性能和试验术语第2部分：织物GB／T3291.3—1997纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB6529—1986纺织品的调湿和试验用标准大气GB／T8170—1987数值修约规则3定义本标准采用下列定义。3.1偏差率性能指标的实测值与设计值之间的差数对设计值的百分率，3.2变异系数表示一列数值变异程度的相对指标。.................(2)式中：CV—变异系数，％；Xi—各实测值；—各实测值的平均数； n—实测次数。按GB／T8170规定，计算值修约到小数点后第二位(本标准所有计算均按照GB／T8170规定进行数值修约)。3.3实验用标准大气采用GB6529规定的实验用温带一级标准大气。3.4预调湿按照GB6529的规定执行。3.5恒重按照GB／T3291的规定执行。4抽样4.1抽样数量同一合同、同一发票、同一提单为一检验批。按表1规定抽样。表1公量、品质和外观抽样数量货物数量包抽样数量包抽样绞数公量品质和外观100及以下5520101～300101020301～500151520501及以上2020404.2抽样方法和样品处理4.2.1公量样品4.2.1.1称重后，按照抽样数量规定，随机抽取样品，取整绞，迅速装入密闭的容器或塑料袋内，做为回潮率样品。4.2.1.28h内将回潮率样品定重30g～50g，试样称重精确至0.01g。4.2.1.3回潮率样品必须结合过磅工作同时进行，磅后取样。4.2.2品质和外观样品4.2.2.1按照4.1规定的数量，随机取出样绞做为各种品质检验项目和外观检验的样品(进行外观检验后做为品质检验样品)。4.2.2.2品质样品检验前需进行预调湿处理，并在实验用标准大气条件下平衡24h。5公量检验5.1过磅5.1.1仪器设备磅秤：最小分度值0.2kg。台秤：最小分度值0.005kg。5.1.2检验步骤用校准的磅秤，按4.1的规定逐件过磅，称取毛重和内外包装的皮重。毛重精确到0.1kg，皮重精确至U0.01kg。5.1.3净重计算Wn=Wg-Wb.................(3)式中：Wn—净重，kg； Wg—毛重，kg；Wb—皮重，kg。计算结果按GB／T8170修约到小数点后第一位。5.2回潮率5.2.1仪器、设备热风式电烘箱：附有最小分度值0.01g天平和箱内称重及恒温控制装置。5.2.2检验步骤5.2.2.1校准烘箱上的天平，开动电源开关，使烘箱温度上升至105℃±2℃，再校准每只烘篮。5.2.2.2将4.2.1.2的样品分别放入烘篮，记录对应样号和烘篮号。5.2.2.3在105℃±2℃条件下烘至恒重。5.2.3计算.................(4)式中：R—回潮率，％；G1—试样烘干前质量，g；G2—试样烘干后质量，g。计算结果按GB／T8170修约到小数点后第二位。5.3上油率5.3.1仪器、设备和溶剂a)索式萃取器，蒸馏瓶；b)恒温水浴锅；c)恒温烘箱；d)天平：最小分度值0.0001g；e)溶剂：无水乙醚(分析纯)。5.3.2样品制备在4.2.1.2取样的同时，取混合样约5g的样品两份，称重精确至0.000lg。5.3.3检验步骤5.3.3.1将二份试样分别用滤纸包成圆筒形，其高度不得超过萃取筒的虹吸管高度，置入萃取筒内，下接已知烘干重量的蒸馏瓶，注入适量的溶剂。5.3.3.2将索式萃取器置于恒温水浴锅上，调节水浴锅温度，使溶剂回流速度控制在(7—8)次／h，回流时间不少于2。5h。5.3.3.3浸抽完毕后，取出试样，回收溶剂。将浸抽后的油瓶和试样放入105℃±2℃的烘箱内烘至恒重。5.3.4计算.................(5) 式中：O—上油率，％；G3—浸抽前油瓶干重，g；G4—浸抽后油瓶干重，g；G5—试样除油后干重，g。计算结果按GB／T8170修约至小数点后第二位。5.4公量计算5.4.1合同中规定除油后绝干重量加合同回潮率和上油率计重者用式(6)计算：.................(6)式中：W—公量，kg；Wn—净重，kg；Rc—合同规定回潮率，％；R—实测回潮率，％；Oc—合同规定上油率，％；O—实测上油率，％。计算结果按GB／T8170修约到小数点后第二位。5.4.2合同中规定除油后绝干重量加合同回潮率计重者用式(7)计算：.................(7)式中：W—公量，kg；Wn—净重，kg；R—实测回潮率，％；O—实测上油率，％；Rc—合同规定回潮率，％。计算结果按GB／T8170修约到小数点后第一位。5.4.3质量盈亏率.................(8)式中：β—盈亏率，％；W—检验公量，kg；Wi—发票质量，kg。计算结果修约到小数点后第二位。6品质检验6.1试验条件 线密度、捻度、强力、伸长率等受温湿度影响的检验项目，应在实验用标准大气条件下进行。6.2线密度检验6.2.1仪器设备a)缕纱测长仪，纱框周长1m；b)热风式电烘箱：附有最小分度值0.01g天平和箱内称重及恒温控制装置。c)天平：最小分度值0.01g。6.2.2实验步骤6.2.2.1在0.25cN/tex的预加张力下，将每个样纱摇成10m长的小绞2个，摇纱速度100r／min～120r／min。6.2.2.2在天平上逐绞称重，精确到0.01g。6.2.2.3将全批小绞纱放入105℃±2℃烘箱内烘至恒重。6.2.3计算6.2.3.1线密度按式(9)计算：.................(9)式中：Md—线密度，tex；L—小绞纱长度，m；n—小绞纱个数；Rc—合同规定回潮率，％；G—小绞纱烘干后总重量，g；计算结果按GB／T8170修约到小数点后第二位。6.2.3.2线密度偏差率用3.1式(1)计算，计算值修约到小数点后第二位。6.2.3.3重量变异系数用3.2式(2)计算，计算结果修约到小数点后第二位。6.3捻度6.3.1仪器工具捻度机、剪刀、挑针。6.3.2实验步骤6.3.2.1调整捻度机夹持距离，单纱为50mm，股纱为500mm。6.3.2.2弃去样品端3m～4m，将样纱夹入捻度机，在0.25cN／tex预加张力作用下，用直接解捻法解捻，直至单纱中的纤维平行、股纱中单纱全部分开为止，并记录捻回数。6.3.2.3每个试样测定二次，每次样纱间隔不少于2m。6.3.3计算6.3.3.1捻度按式(10)计算： .................(10)式中：T—捻度，r／m；Ti—每根样纱实测捻回数，r；L—测试长度，mm；n—测试次数。计算结果按GB／T8170修约到小数点后第一位。6.3.3.2捻度偏差率用3.1式(1)计算，计算结果修约到小数点后第二位。6.3.3.3捻度变异系数用3.2式(2)计算，计算结果修约到小数点后第二位。6.4断裂强力及伸长率检验6.4.1仪器设备单纱强力机。6.4.2试验条件6.4.2.1上下夹持器距离为50cm。6.4.2.2断裂时间为20s±3s。6.4.2.3预加张力0.25cN／tex。6.4.2.4平均断裂负荷的选择，以样纱断裂时指针停留在刻度标尺的25％～75％范围内为准。6.4.3试验步骤6.4.3.1从品质样品中取出完好样纱，将其一端夹入单纱强力机上的夹持器内，下端加预加张力钳后夹入夹持器内。6.4.3.2开动开关，进行测试，记录样纱断裂时强力和伸长率读数。断裂处在距夹持器钳口1cm以内或样纱在拉伸过程中打滑者不计。6.4.3.3试验次数：总件数500件以内试验40次，500件以上试验80次。6.4.4计算.................(11).................(12)式中：F—平均断裂强力，cN，E—平均断裂伸长率，％；Fi—每根样纱的断裂强力，cN；Ei—每根样纱的断裂伸长率，％；n—测试次数。断裂强力计算结果按GB／T8170修约到小数点后第二位。 伸长率计算结果按GB／T8170修约到小数点后第一位。7外观检验7.1检验条件7.1.1检验光线以天然北向光入射为准，不能使阳光直射检验物，应使检验物与垂直光线成40°～50°。7.1.2检验人员的视线应正对检验物，距离40cm～50cm。7.2检验对所取样品逐绞检验，并按疵点分类记录。7.3外观疵点说明7.3.1大肚纱：纱线局部直径粗于正常纱线二倍以上，呈枣核状者。7.3.2乱绞：纱线紊乱，造成倒纱困难者。7.3.3成束断头：多根线一刀断者。7.3.4松、紧捻纱：局部捻度有明显差异者。7.3.5其他：如斑渍、小辫纱、霉污等污点。