锥螺纹钢筋接头工艺标准

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1、锥螺纹钢筋接头工艺标准　　锥螺纹钢筋接头工艺标准　　范围　　本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。　　采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。　　施工准备　　材料及主要机具：　　钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。　　连接套应符合以下要求：　　有明显的规格标记。　　锥孔用塑料密封盖封住。　　同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。　　　　　　连接套规格尺寸表　　表4-25连接套规格标记外径不小于(mm)长度不小于(m

2、m)　　16、16　　18、18　　20、20　　　　22、22　　25、25　　28、28　　32、32　　36、36　　40、40　　锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内。　　图4-36　　有产品合格证。　　连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。　　主要机具：　　钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。　　量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。　　牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。　　卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。　　锥螺纹塞规是

3、用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。　　力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。　　作业条件：　　操作工人必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。　　接头位置应符合规定。　　熟悉图纸，做好技术交底。　　操作工艺　　工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查　　钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得

4、出现马蹄形。　　钢筋套丝：　　套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。　　钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26的规定值。　　锥螺纹丝扣完整牙数　　表4-26钢筋直径(mm)完整牙数不小于(个)16～18520～22725～288321036114012　　在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。　　检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧

5、连接套。　　接头单体试件试验：　　试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。　　试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。　　图4-37　　接头的拧紧力矩值应符合表4-27的规定值。　　　　　　接头的拧

6、紧力矩值　　表4-27钢筋直径(mm)1618202225～283236～40拧紧力矩(N•m)118145177216275314343　　试件的拉伸试验应符合以下要求：　　屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。　　抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于。　　如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。　　填写接头拉伸试验报告。　　钢筋连接：　　连接套规格与钢筋规格必须一致。　　连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头

7、上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。　　将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按表4-27规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。钢筋连接的操作见图4-38、、所示。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再按图示操作。　　图4-38同径与异径接头连接；单向可调接头连接；双向可调接头连接　　连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。　　质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应

8、报告有关技术人员作出处理。　　专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手