焙烧燃烧系统机械检修作业卡

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1、焙烧燃烧系统机械检修作业卡检修岗位：机械维修工检查岗位：检修班长编号：编制：高峰审核：何先吉审批：生效日：共5页一、目的、目标查找设备安全隐患，及时消除缺陷；燃烧系统运行稳定，性能可靠。二、作业条件：项目要求人员2人，经培训考试具备上岗资格。设备氧割设备1套：氧气与乙炔距离相隔8米，与动火点距离相隔8米。电焊机1台：外壳接地，焊钳线与地线绝缘层不得有破损。工具1．300mm拉马1只，5P榔头1把，180mm錾子1把，200mm铲刀1把，钢丝刷1把。2．8～32梅花扳手1套，8～32呆扳手1套，内六角板手一套，200mm活动扳手2把，250mm活动扳手2把，37

2、5mm活动扳手2把，300mm管子钳1把。3．ф30×300铜棒1根，整形锉一套，180mm钢丝钳1把，卡簧钳1套，200mm平口起子1把，200mm梅花起子1把。4.油盆1个，毛刷1把，通针1套。量具300mm游标卡尺1把，5m卷尺1把，测振仪1台，500mm钢直尺1把。场地检修现场设置区域围栏，摆放醒目安全警示牌。物料柴油、3#锂基脂润滑脂、抹布，经查记录并分析缺陷后确定需要的备品备件，归类摆放整齐。劳保手套、口罩、防护眼镜。检修周期带“”的内容为每月检修的作业事项，未标明作业事项检修周期为1年。文件与记录点检质量验收卡、设备缺陷记录、运行记录。三、作业程

3、序作业事项作业步骤、方法与标准（必要时，附示意图）注意事项作业前的准备1．查阅运行记录、设备缺陷记录、检修记录，现场试运行设备分析缺陷原因，准备相应备品备件；2.切断电源，将现场控制箱旋钮旋至“检修”位，并在配电柜和现场控制台操作面板按钮上悬挂好“正在检修，严禁合闸”的安全警示牌。3．工作中使用的工器具归类摆放整齐。4．工作前开好检修机械作业工作票。5．开好动火工作票，动火现场准备好消防设备，并由专人负责进行监督。1．将现场易燃物清理干净或有效隔离；2．焊接时需将地线与焊接处就近搭接，避免电流损坏电气元件。加热架检查1．管道、阀门、过滤器和加热器部分：1.1检

4、查管道接头无泄漏，管夹紧固可靠，供油系统运行时管道无明显震动。管道、阀门、过滤器和加热器接头无泄漏，快插接头能有效锁紧。1.2检查各阀门，阀门手柄无缺损，转动灵活，能有效开启和关闭。1.3拆卸清洗过滤器（六个月/次操作工），检查过滤圆盘有无破损变形，密封件无老化和损坏。关闭球阀BV15打开过滤器底部的球阀BV12，以便将过滤器内部的油排净，松开端盖螺母,轻轻地垂直去掉套筒，（套筒与套筒端盖在一起），使用柴油和毛刷洗刷后安装（操作步骤和上述描述相反）。过滤器1.4外保温层完好，无破裂、缺损及严重变形。2．压力调节阀部分：（六个月/次机械维修工）2.1拆卸清洗检查

5、压力调节阀，安全的去掉铝粘结剂和热跟踪电缆，热跟踪电缆必须重新安装,安装方式和原始安装方式一致，需要使用粘结剂。2.2关闭主供油阀门，拆卸所有连接管道和阀门。调节阀BV142.3拆卸压力调节阀21和13组件，将阀芯垫圈及弹簧取出后使用柴油清洗，更换已损坏的零件。（不要损坏新的密封装置）3．齿轮泵部分：（六个月/次机械维修工）1.切勿使用硬的或者是切削工具清洗过滤器圆盘。2.切勿将套筒和圆盘毫无保护的放在金属物体的表面，防止圆盘损坏。3.保温层拆卸时注意保持其完整，避免破坏性拆卸。4.管道阀门拆卸时需使用油盆将管道阀门内的余油进行收集。5.拆卸油泵时油管里残留的

6、重油将排到泵下边的油箱内，检修完成后及时回收。3.1目视检查齿轮泵进出油接口、油泵端面和轴端，如果有泄漏,更换密封件或机械密封。3.2确认电源切断后，拆卸清洗齿轮泵，先将燃料油软管从套圈上拆开，拆开泵的保温层,安全的拆卸热跟踪电缆（热跟踪电缆必须重新安装,安装方式和原始安装方式一致，需要使用粘结剂）3.3关闭出油端球形阀，打开放油旋塞，排掉油回路中的重油，用扳手松开齿轮泵上的软管，拆卸螺栓9，将齿轮泵从电动机上拆开。3.4齿轮泵清洗检修：按循序拆卸齿轮泵端面螺栓、S04/94259、S04/52938和S04/52941组件，并用柴油清洗各零部件，更换损坏的零

7、部件和老化失效的密封件。齿轮齿面缺陷检查：齿部不得有裂纹、断齿；齿面点蚀损坏不得大于啮合面的30%，且深度不得超过原齿厚的10%，不合格的更换。组装操作步骤和上述描述相反。4．燃烧嘴部分：4.1喷油嘴清洗（每周/次操作工）,拆卸时如果铜密封装置烧结到喷嘴上，可将将二者同时清洗，如果铜密封损坏，用尖嘴钳将其拆掉后清洗，并更换铜密封，将所有的喷嘴放到溶剂里，放置12小时后使用毛刷和通针清洗，并用压缩空气将其吹干。4.2喷油嘴视觉检查（每月/次操作工），当喷嘴停止喷油时时，检查喷嘴出口处没有重油，如果有泄漏，换掉损坏的喷嘴。铜密封喷油嘴5．鼓风机部分：5.1确认电源

8、切断后用压缩空气吹扫滤筒，一个脏的过滤