制造企业精益管理案例

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1、制造企业精益管理案例一、前言制造企业，必定是生产某种产品的企业，精益管理的目标必定是“在约定的时间内，以较低的成本，生产出客户需要的合格产品”。22要实现精益管理，需要借助合适的工具，或系统的支持才能实现，所谓“工欲善其事必先利其器！”。选择系统之前，应明确企业的需求。作为制造企业，买入的是原材料，销售的是产成品，它们之间的数量、时间关系，是制造企业必须面对的问题，这应该是系统必须具备的基本功能，其次，由原料到成品，需要进行生产，这就涉及到产能负荷，排产，工作安排及完成情况监控，特别是机械设备生产企业，零部件的工序比较复杂，若排产不合理会造成很多困扰，再次，机械设备的生产都涉

2、及到工序质量控制，系统也应该对此进行支持。对于制造企业的管理，当前世界公认为ERP是最好的解决方式，但通常的ERP只关心企业级的规划，对于车间级的生产管理较少涉及。而专门的制造执行系统（MES）限制条件太多，使用起来又非常麻烦，且价格昂贵，难以普及。对于机械制造企业，我们需要一款同时具备ERP及MES功能的系统，在完成物料控制的基础上，还可以排产，并进行工序质量控制。在选择了合适的系统之后，就要为系统准备基础数据，业务切换到新系统上，下面我们就以某自行车生产企业为例，以“生产增强型U3ERP”为工具，详细介绍制造企业如何实现精益管理。（注意，因U3ERP涉及多个方面，这个案例

3、只涉及与“物料控制、生产排产、工序质量控制”等有关的内容，非生产物料等其他方面可以在正常使用后根据需要逐步启用）（生产增强型U3ERP试用版可以在http://www.zhuu.net下载）目录一、前言.......................................1二、基础数据的准备.......................................................................................................................2221.建立部门结构并分配工作内容....

4、........................................................................................22.建立物料类别信息................................................................................................................33.建立或导入物料信息....................................................................

5、........................................64.建立或导入工艺信息............................................................................................................85.建立设备及设备工艺信息....................................................................................................86.建立产品结构(BOM)及每个

6、零部件的工艺路线..............................................................107.建立或导入供应商、客户信息..........................................................................................148.建立或导入供应商可供应物料信息，设置采购物料分配比例......................................149.建立并设置物料的检验特征值.............................

7、.............................................................1610.根据物料类别自动生成仓库信息....................................................................................1611.建立或导入员工信息，设置车间工人（增强版需要）................................................1722三、业务切换....